1.
工作介質原因
工作介質即為油液。油封材料的選擇應考慮其與油液的相容性,齒條絲桿升降機原理,二者相容性差,會產生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等,終發(fā)生漏油。
2.
唇口磨損原因
清潔度問題:鑄件型砂、機加工鐵屑、油液雜質等,大量積存油封唇口部位,工作時發(fā)生異常磨損;
油封位與旋轉軸不同軸,油封壓裝后發(fā)生偏磨,唇口異常磨損;
油封唇口處鋰基脂潤滑不良,會發(fā)生干摩擦,重型絲桿升降機原理,導致異常磨損。
3.
軸的原因
旋轉軸表面粗糙度、硬度不合理,汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8,與油封配合部位會采用高頻淬火,硬度不低于HRC55;
旋轉軸表面有缺陷,例如:腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。
金宇和您詳談絲桿升降機絲桿的滾壓技術(二)在絲桿滾壓操作中,在工件的軸向、切向或徑向安裝一個滾輪架。盡管每種滾輪架都選用相同的根本操作原理,但不同的絲桿加工應用場合需求選用不同的方法接近工件毛坯。
假定工件原料滿足滾壓的屈服和活動要求,則滾壓過程與絲桿切削比較具有若干優(yōu)點。與其它出產方法比較,滾壓加工出來的絲桿物理特性得到進步。在絲桿滾壓過程中選用的是冷作業(yè),這樣與切削操作比較就增加了拉伸強度,并進步了表面光潔度。
原材料的緊縮導致因金屬矩陣的緊縮而引起工件硬化。它會在絲桿中發(fā)生疲勞阻力。這種硬化的狀況是該工藝的一部分,因而隨后對滾壓絲桿進行的任何熱處理過程都會發(fā)生退火效應。絲桿滾壓應該在熱處理之后進行。相反,車削和磨削卻可以在硬化前也可以在硬化后進行,六安絲桿升降機原理,讓金屬矩陣發(fā)生所需求的形狀而且讓金屬微粒結構幾乎堅持原封不動。
絲桿在絲桿升降機中扮演著非常重要的角色,因為絲桿的運動,才使得絲桿升降機可以將物品進行舉升、提升、平移甚至翻轉的動作,哪怕是螺母運動形式的絲桿升降機,也是需要螺母在絲桿上進行運動。我公司的絲桿絲桿都是采購鋼材進行車制而成,并非軋制方式,因為軋制絲桿破壞鋼性,嚴重影響絲桿升降機的使用壽命。
絲桿升降機的行程和頭部形式等等都是根據客戶的定制來制作,但是絲桿可以提前備貨到使用時直接截取就可以了。那么車制加工完成的絲桿在存放時如何正確的進行養(yǎng)護呢?
首先要對不同直徑不同螺距的絲桿進行分類存放,方便使用時可以快速的找到。在堆放時還要注意地面的平整度,以及良好的排水性。再使用苫布或者其他布料對絲桿進行遮蓋,避免絲桿附著過多的灰塵或者鐵屑。
其次是要對絲桿進行定期的除銹、防銹。尤其再夏季這種多雨潮濕的時候,要檢查的更加頻繁,防止絲桿產生過多的銹跡。在使用時還要再次做除銹,降低工作效率。
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