往復(fù)式三角形攪拌器葉輪介紹

通常的攪拌器總是向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)無(wú)擋板時(shí)，液體的流動(dòng)也是向一個(gè)方向進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這時(shí)由于不能產(chǎn)生有效的剪切和上下循環(huán)，混合效果不佳。一般為避免此缺點(diǎn)，要在罐內(nèi)裝置擋板。然而，有些流體要附著到擋板上，要清除這些附著物相當(dāng)麻煩。理想的情況是既能不設(shè)擋板，又能獲得足夠大的剪切和循環(huán)。能滿足這個(gè)要求的是往復(fù)式攪拌器，它不用復(fù)雜的電氣變換部分，僅用一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使攪拌器單方向回轉(zhuǎn)變成每次進(jìn)行90度往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。這種攪拌器需與具有三角形截面的葉輪配合使用?！　∪切稳~輪進(jìn)行水平左右往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使互相逆向的軸向流槳式葉輪交替地進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，液體朝三角形頂角的方向流動(dòng)，即三角形頂角向上，則液體向，頂角向下，則把液體向下壓。通常這種三角形葉輪二枚成一對(duì)，互相交叉90度安裝，下層的頂角朝下，上層的頂角朝上，往復(fù)式攪拌器的整體情況如圖。攪拌時(shí)，下層葉的可動(dòng)范圍內(nèi)液體向下壓出，直達(dá)罐底，并通過下層葉的不動(dòng)部分折回，向上升，立式攪拌器，剛好這時(shí)因?yàn)樯蠈尤~的頂角向上，則使液體進(jìn)一步往上升。上升流直至液體的自由表面，并通過上層葉的不動(dòng)部分折回，往下降，這里又由于下層葉的頂角而向下，便使液體繼續(xù)往下降。這樣使罐內(nèi)液體產(chǎn)生有效地上下循環(huán)流動(dòng)，這時(shí)葉輪還進(jìn)行著水平剪切運(yùn)動(dòng)，反應(yīng)罐攪拌器，因此往復(fù)式攪拌器中的三角形葉輪亦是屬于剪切-循環(huán)兼顧型的。由于三角形葉片的根部粗，端部細(xì)，所以，葉徑也可做得較大，通常葉徑與罐徑比為0.65~0.95。

往復(fù)式攪拌器可用于使橡膠塊在中溶解和使黏土、陶土塊在水中分散那樣需要高剪切的場(chǎng)合，并且它還能使溶解后的高濃度、高黏度液體進(jìn)行充分地循環(huán)流動(dòng)。還有，在攪拌紙漿和玻璃纖維時(shí)，若用單方向回轉(zhuǎn)的三角形攪拌器，則纖維互相纏結(jié)形成大塊，而用往復(fù)式三角形攪拌器時(shí)則纏結(jié)不會(huì)發(fā)生。即使是高濃度的紙漿，由于可使用大的葉徑，仍可沒有停滯地進(jìn)行攪拌。

錨、框式攪拌器的種類和構(gòu)造

對(duì)于某些高黏度流體的攪拌來說，錨、框式攪拌器是非常關(guān)鍵的。

為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，綿陽(yáng)攪拌器，錨式與框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁．其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對(duì)高黏度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式攪拌器上增加一些立葉和橫粱，這樣使得錨式與框式攪拌器的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)多種多樣。為了照顧制造上的條件，槳葉外廓與罐壁的間隙取15-40mm之間。

錨式、框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸（見圖2-59）。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是用螺栓連接，只有小型的才用鑄造或焊接，葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高攪拌器葉輪的強(qiáng)度，也可采用加筋的葉輪（參見圖2-59和圖2-60）。

搪玻璃攪拌罐中的錨式葉輪多是用鋼制圓管或扁管焊接而成，其外壁搪玻璃(見圖2-61)。

錨式、框式葉輪的通用尺寸為槳寬與槳徑之比，槳的高度與槳徑之比通常為0.5—1.O。槳上增加立葉與橫梁時(shí)，須考慮不致妨礙工藝上的測(cè)溫要求等，攪拌器立葉與橫梁的寬度可取與葉片寬度同值。

機(jī)械攪拌器對(duì)高粘度液體如何混合  

今天我們來討論如何使用機(jī)械攪拌器對(duì)高粘度液體進(jìn)行均勻混合，說到粘度，先要說粘性，粘性是指液體阻礙自身運(yùn)動(dòng)的一種內(nèi)摩擦阻力，衡量粘性的單位就是粘度，粘度如果過大，影響液體的粘滯力就會(huì)過大，即使機(jī)械攪拌器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其影響到的液體也只不過是槳葉所在的那一層，離槳葉稍微遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方的液體幾乎都是不運(yùn)動(dòng)的，在這種情況下就沒有必要繼續(xù)進(jìn)行攪拌，不但沒有好處而且有壞處，會(huì)影響到液體的性質(zhì)，化學(xué)反應(yīng)，傳熱等一系列反應(yīng)。

在這種情況下，單純的提高機(jī)械攪拌器的轉(zhuǎn)速是意義不大的，這樣不但不會(huì)使液體充分混合，還會(huì)形成溝流，使粘度過大的液體均勻混合，需進(jìn)行的操作是將槳葉和液體的接觸面積加大，直接的方法是更換合適的槳葉。那么什么樣的槳葉合適呢？

個(gè)就是葉輪的外直徑更大，槳葉寬度更大的，這類槳葉可以加大與液體的接觸面積，外直徑更大，就保證了液體在橫向上的充分?jǐn)嚢琛?/p>

第二個(gè)就是增加機(jī)械攪拌器槳葉的層數(shù)，如果容器較深，這樣就可以在縱向上保證液體的充分混合。

不過，一般來說這兩個(gè)措施可以同時(shí)采用，必要時(shí)還可以使用螺帶式攪拌器。

在這里需要額外強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，對(duì)于高粘度液體的混合攪拌，需要注意其自身的粘溫效應(yīng)，溫度越高粘度就越小，如果溫度和粘度的變化會(huì)影響到我們所想要的攪拌結(jié)果，那么，機(jī)械攪拌器對(duì)于溫度和轉(zhuǎn)速的控制就十分重要了，必要時(shí)可以進(jìn)行加溫，降低物料的粘度再進(jìn)行攪拌，某些機(jī)械攪拌器的內(nèi)容器底部就具備加溫功能。