吸塑包裝盒是一種常見的包裝形式,其規(guī)格通常以長、寬、高的尺寸來表示。常見的吸塑包裝盒規(guī)格有多種,其中一種常見的規(guī)格是長150毫米,寬100毫米,高50毫米。這種規(guī)格的吸塑包裝盒適合用于包裝小型物品,如手機、電子產品、化妝品等。另外,還有其他規(guī)格的吸塑包裝盒,吸塑泡殼價格,如長200毫米,寬150毫米,吸塑泡殼定制,高60毫米,適合用于包裝稍大一些的物品。此外,還有更大的規(guī)格,如長300毫米,寬200毫米,高100毫米,適合用于包裝大型物品。
吸塑盒工藝流程吸塑盒工藝流程主要包括以下步驟:1.制作PVC、PET等塑料片材或透明亞加力板。這一步是整個過程的基礎,因此要確保材料的質量和均勻性。成型前應進行干燥處理以除去水分和其他揮發(fā)性物質。2.將模具加熱到適合填充的穩(wěn)定溫度(一般不超過60度)。同時將封口機調試正常便于后續(xù)使用。3.把調好尺寸的產品放到鐵板上,固定住兩端不用熱漲而跑出面造成產品損傷.。并將調整好的??蚍旁谝焉郎睾蟮恼婵照种蟹忾]。4.把裝有待加工產品的模板放置在鋼質活動凹版上(位置放正),隨州吸塑泡殼,當燈炮點燃后迅速抽去工作室內之空氣使產生負壓。5.閉合冷極,機器會發(fā)出信號并自動運行合模直至達到設定的壓力。(時間大約為7-8秒)6.產品冷卻一段時間后方可開模取出制品,吸塑泡殼包裝,(完全冷卻后再打開以免因高溫而導致變形。)對成品進行檢查和處理。根據需要可以打孔/定做金屬標牌或者其它裝飾品附著其上。至此完成一個完整的吸塑包裝生產環(huán)節(jié)。需要注意的是要根據不同的材質和質量要求選擇合適的原材料和控制相應的參數。以上就是大致的生產流程及注意事項了啦!
汽配吸塑包裝是一種常見的包裝方式,其工藝流程主要包括以下步驟:1.原材料準備:選擇適合的塑料材料,如PVC、PET等,進行清洗、干燥等處理。2.設計模具:根據產品形狀和尺寸,設計并制作模具。3.吸塑成型:將塑料片材放入模具中,通過加熱和真空吸塑的方式,使其成型。4.切割和修整:將成型的產品從模具中取出,進行切割和修整,使其符合產品要求。5.印刷和貼標:根據需要,對產品進行印刷和貼標。6.包裝和檢驗:將產品進行包裝,并進行質量檢驗,確保產品質量。7.出庫和運輸:將包裝好的產品出庫,并進行運輸。以上就是汽配吸塑包裝的基本工藝流程,不同的產品和工藝可能會有所不同。
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