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皮帶的打滑一般多是由于皮帶的張緊度不夠造成的。此時應該通過螺旋或者液壓對皮帶進行調整,增加張緊度。如果發(fā)現(xiàn)已經將皮帶張到緊了還出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,則是因為皮帶已經失去了彈性出現(xiàn)了性的變形,此時就需要對皮帶進行更換,皮帶檢測裝置,或者將變形部分切除。
對于使用重物配重的方法增加皮帶張緊度的輸送機器,可以采取增加配重物的重量的方法來解決。但在增加的過程中,應該一步步增加,切不可為了省事而一次增加過多。為的能正好消除打滑現(xiàn)象就適可而止,否則過重的配重會影響皮帶的使用壽命。
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在日常的生產過程中,檢修人員要利用檢修時間對輸送帶及托輥進行維護,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定或破損的托輥及時更換,確保托輥的靈敏度。每班要安排專人對輸送帶上的物料進行觀察,皮帶檢測公司,發(fā)現(xiàn)有大塊物料錨栓鐵器及時進行清理,并在輸送帶上方每隔500m安裝一部除鐵器。
輸送帶出現(xiàn)磨損現(xiàn)象的原因托輥安裝不規(guī)范。施工人員在安裝托輥時未能按照工序工藝,會使托輥的軸線與輸送帶的中心線不重合,耐熱輸送帶在運轉時,托輥的摩擦力會對輸送帶產生軸向分力,皮帶檢測,該分力會造成輸送帶磨損。在輸送帶搭接部位,兩部輸送帶的垂直高度不能太大,防止上部輸送帶的物料對下部輸送帶的沖擊力太大,同時在搭接部位安裝緩沖裝置,能夠對大塊物料起到降速作用。
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皮帶檢測系統(tǒng)利用物質密度的不同對X射線吸收率不同的原理,對用戶的鋼絲繩芯輸送帶進行高速高精度全斷面掃描,以照片的形式實時上傳至計算機,經過軟件分析,對輸送帶內鋼絲繩芯的損傷接頭抽動膠皮損傷以及輸送帶強度進行定量判斷及定位,并對問題及時預警,為鋼絲繩芯輸送帶用戶清除了安全隱患。用途和適用范圍。裝置可適用于各類礦山港口碼頭電廠水泥廠等使用輸送帶的場所。在潮濕高低溫強磁場等各種復雜惡劣的環(huán)境下均可以正常工作,適合于各種形式的輸送帶。
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