咨詢電話：13328017889
蘇州博贏精密模具有限公司
主營：汽車沖壓模,大型連續(xù)模,家電沖壓模
咨詢電話：13328017889
主營：汽車沖壓模,大型連續(xù)模,家電沖壓模
您好，歡迎蒞臨博贏，歡迎咨詢...
| 先生： |
沖壓工作過程中的危險因素
根據(jù)一般發(fā)生沖壓事故的原因來分析，汽車車身鋁合金加工，沖壓工作中的事故主要是由以下幾個原因產(chǎn)生的：
1.沖床本身結構產(chǎn)生的危險
現(xiàn)階段絕大多數(shù)的沖床使用的仍然是剛性離合器。一旦離合連接運行，就必須需要完成一個沖壓循環(huán)，新能源汽車零部件，滑塊才會停止運行。如果在下沖的過程中，沖壓工人的手不能及時從模具內(nèi)拿出，就會發(fā)生沖壓傷手事故。
2.沖壓過程出現(xiàn)故障
沖床在運行中，會產(chǎn)生沖擊和震動，時間久了會使沖床的零部件發(fā)生變形、磨損甚至破i裂，從而導致沖床失控而產(chǎn)生連沖現(xiàn)象，這是非常危險的情況。
3.沖床的開關故障
沖床的開關由于人為或長時間缺乏維護而出現(xiàn)故障，導致在沖壓過程中失靈。
4.沖壓模具設計的不合理
沖壓模具是生產(chǎn)出沖壓件的根本，沖壓模具設計不合理，會大大增加沖壓事故的發(fā)生可能性。正常的沖壓模具也會隨著使用時間的增加而出現(xiàn)磨損、變形或損壞，從而導致事故的發(fā)生。
機械轉向系以駕駛員的體力作為轉向動力來源，其中所有力學傳遞結構都是機械的。機械轉向系由轉向操縱機構、轉向器和轉向傳動機構三大部分組成。
A、分離工序
板料在外力作用下沿一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和切斷面質(zhì)量的成品和半成品。分離條件：變形材料內(nèi)部的應力超過強度極限σb。
a. 落料
用沖模沿封閉曲線沖切，沖下部分是零件。用于制造各種形狀的平板零件。
b. 沖孔
用沖模沿封閉曲線沖切，沖下部分是廢料。有正沖孔、側沖孔、吊沖孔等幾種形式。
c. 修邊
將成形零件的邊緣修切整齊或切成一定形狀。
d. 分離
用沖模沿不封閉曲線沖切產(chǎn)生分離。
左右件一起成形時，分離工序用得較多。
B、成形工序
坯料在不破i裂的條件下產(chǎn)生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的成品和半成品。
成形條件：屈服強度σS<材料內(nèi)部應力<強度極限σb。
a. 拉延
把板料毛坯成形制成各種開口空心零件。
b. 翻邊
把板料或半成品的邊緣沿一定的曲線按一定的曲率成形成豎立的邊緣。
c. 整i形
為了提高已成形零件的尺寸精度或獲得小的圓角半徑而采用的成形方法。
d. 翻孔
在預先沖孔的板料或半成品上或未經(jīng)沖孔的板料制成豎立的邊緣。
e. 彎曲
把板料沿直線彎成各種形狀，汽車車身加工，可以加工形狀極為復雜的零件。
抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法：
1.增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸（正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm），以增加對凹模側材料的壓力，從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
2.凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，汽車車身結構件加工，即可減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
3.日常模具生產(chǎn)中，應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時，材料所受拉應力將增大，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
4.沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因，需加以克服
溫馨提示：以上是關于汽車車身加工-蘇州博贏精密模具-汽車車身結構件加工的詳細介紹，產(chǎn)品由蘇州博贏精密模具有限公司為您提供，如果您對蘇州博贏精密模具有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與沖壓模相關的產(chǎn)品！
免責聲明：以上信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責，天助網(wǎng)對此不承擔任何責任。天助網(wǎng)不涉及用戶間因交易而產(chǎn)生的法律關系及法律糾紛， 糾紛由您自行協(xié)商解決。
風險提醒：本網(wǎng)站僅作為用戶尋找交易對象，就貨物和服務的交易進行協(xié)商，以及獲取各類與貿(mào)易相關的服務信息的平臺。為避免產(chǎn)生購買風險，建議您在購買相關產(chǎn)品前務必 確認供應商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。過低的價格、夸張的描述、私人銀行賬戶等都有可能是虛假信息，請采購商謹慎對待，謹防欺詐，對于任何付款行為請您慎重抉擇！如您遇到欺詐 等不誠信行為，請您立即與天助網(wǎng)聯(lián)系，如查證屬實，天助網(wǎng)會對該企業(yè)商鋪做注銷處理，但天助網(wǎng)不對您因此造成的損失承擔責任！
聯(lián)系：tousu@tz1288.com是處理侵權投訴的專用郵箱，在您的合法權益受到侵害時，歡迎您向該郵箱發(fā)送郵件，我們會在3個工作日內(nèi)給您答復，感謝您對我們的關注與支持！
第3年
