操作程序
氧熔棒安裝到氧上。視情況將氧氣表調(diào)到約80-100psi。點(diǎn)燃氧熔棒一英尺(25mm)達(dá)到氧化溫度(紅熱狀態(tài)),然后打開氧上的氧氣閥。氧氣穿過(guò)氧熔棒到紅熱狀態(tài)的末端會(huì)使氧熔棒末端劇烈燃燒。將氧熔棒燃燒的末端緊緊放置于物體上來(lái)形成切割。鉆孔時(shí)向上傾斜5-10度有助于熔渣的流動(dòng)性以及有助于操作。
氧熔棒用于大型齒輪泵為什么會(huì)出現(xiàn)局部發(fā)熱的現(xiàn)象
機(jī)械設(shè)備用的時(shí)間長(zhǎng)了難免會(huì)出現(xiàn)局部發(fā)熱的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象的發(fā)生給很多人帶來(lái)了困惑,為了讓大家進(jìn)一步的了解這種現(xiàn)象,今天伯曼氧熔棒廠家就以大齒輪泵為例,分析一下其會(huì)發(fā)熱的原因:
造成局部發(fā)熱現(xiàn)象的因素有很多,切割氧弧熔斷棒采購(gòu)價(jià),主要的有以下三種:1、可能是由于系統(tǒng)超載,這種情況主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過(guò)高;2、可能是由于出油管過(guò)細(xì),導(dǎo)致油流速過(guò)高,產(chǎn)生大量的熱量;3、可能是由于油液清潔度差,導(dǎo)致內(nèi)部磨損加劇,使容積效率下降,油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量。總結(jié)一下,冶金用氧弧熔斷棒采購(gòu)價(jià),就是大型齒輪轉(zhuǎn)速過(guò)高或者承壓過(guò)大可能就會(huì)出現(xiàn)局部發(fā)熱現(xiàn)象,為此,用戶在使用應(yīng)該注意一下,并且注意做好散熱的工作。
吹氧管是用作煉鋼吹氧用管, 產(chǎn)品是在 S 系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成,結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實(shí) 際需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特點(diǎn)。
涂層吹氧管是在普通焊管吹氧管的基礎(chǔ)上,青海氧弧熔斷棒采購(gòu)價(jià),經(jīng)冶煉的反復(fù)實(shí)驗(yàn),穿孔氧弧熔斷棒采購(gòu)價(jià),研制而成的新產(chǎn)品。它是多 種耐高溫材料合成,通過(guò)機(jī)械壓力自動(dòng)涂層成型,經(jīng)自然風(fēng)干或烘干房烤干,這種吹氧管用于電爐吹 氧助熔、脫碳及攪拌,能保持良好的熱穩(wěn)定性。本產(chǎn)品屬弱堿性,對(duì)任何鋼種和爐體均毫無(wú)損害。
滲鋁耐火涂層吹氧管( PS 系列), Ps 系列由基體層、內(nèi)壁滲鋁層、外壁滲鋁層、內(nèi)涂層和外 涂層等共五層組成,是在 S 系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成,結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實(shí)際需要,耐火度高 、消耗量少、操作方便等特點(diǎn)。電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體,在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵;注 入其它粉末狀添加劑,調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼;清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣;其它用途,如在強(qiáng)耐熱、抗硫化和抗腐蝕等方面。
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