電泳鋁是在鋁合金的表面，用電泳加工涂上一層漆膜后的鋁合金材料。而噴涂鋁，是將熔化的鋁用高壓空氣噴涂在物體表面的一種工藝技術(shù)。噴涂鋁一般不會(huì)噴涂在鋁制品上的，大多數(shù)是噴涂在非金屬材料上的。

    電泳加工膜的品質(zhì)非常好。bing烯酸樹(shù)脂運(yùn)用氨基樹(shù)脂來(lái)變固體，確保了涂膜的較高裝飾效果以及較高的抵抗腐化侵蝕性能，與此同時(shí)，由于樹(shù)脂具有較高的透明性能，很有效果的突顯出了鋁型材的金屬質(zhì)地，按照裝飾需求還能夠獲得亞光、沙面、珠光等裝飾功效。

    電泳涂裝薄膜本身平均且比較致密。因?yàn)殇X型材在電泳涂料過(guò)程當(dāng)中具備了較高的泳透力，能夠讓形狀繁復(fù)的型材也能夠得到平均的涂膜，山東電泳加工，并且經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)電量能夠操控鍍膜厚度。除了上述優(yōu)點(diǎn)之外，對(duì)鋁型材進(jìn)行電泳涂裝還能夠改善它的安全性以及透光性能，讓鋁型材的使用更加廣泛。

  電泳加工的工藝過(guò)程與其它涂裝過(guò)程相似.包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個(gè)主要過(guò)程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，黑電泳加工，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng)，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達(dá)10-20道。泰美嘉電泳加工經(jīng)驗(yàn)豐富，常年從事汽車(chē)配件的電泳加工業(yè)務(wù)。電泳加工在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒獭?/p>

  電沉積 這是電泳加工的主過(guò)程。工件進(jìn)入電泳摺，在通以直流電的情況下，在其表面均勻沉積一層含水少的樹(shù)脂涂膜.在電沉積完成后，用超撼液沖洗零件表面所帶出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的一次水洗，要用去離子水洗，以提高供干后漆膜外觀(guān)質(zhì)量。

    電泳涂裝自動(dòng)化程度高，電泳加工廠(chǎng)家，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人力成本的同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。據(jù)某轎車(chē)制造廠(chǎng)材料計(jì)算，轎車(chē)底漆由正本浸漆改為黑色電泳加工后，其工作效率進(jìn)步了很大。 電泳涂裝因?yàn)樵陔妶?chǎng)效果下涂層均勻，可以用于比較負(fù)責(zé)的工件，比如帶孔，凸起，電泳涂裝，焊接件等，涂層厚度可以控制，而且成型質(zhì)量高，涂層耐腐蝕、耐剮蹭。

    例如在定位焊鋒鋒隙中，箱形體的表里外表都能取得比較均勻的漆膜，耐腐蝕性也得到顯著的進(jìn)步。 帶電荷的高分子粒子在電場(chǎng)效果下定向堆積，因此電泳涂裝漆膜的耐水性很好，漆膜的附著力也比選用其它辦法的強(qiáng)。 電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因?yàn)榻n效果粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用，超濾技術(shù)運(yùn)用黑色電泳加工后，漆的利率均在95%以上。

    泰美嘉電泳加工經(jīng)驗(yàn)豐富，可以根據(jù)客戶(hù)要求為客戶(hù)進(jìn)行試樣加工，滿(mǎn)意后再進(jìn)行批量操作。

    電泳漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的溶劑，并且又沒(méi)有溶劑中du和易ran等風(fēng)險(xiǎn)，從根本上清理了漆霧，改進(jìn)了工人的勞動(dòng)條件和環(huán)境污染。 涂層的質(zhì)量提高以后，自然就減少了后期的修整工序，節(jié)省人工成本。

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