家具管，高強(qiáng)度鋼方管，無縫方管，異形管

直角方管在進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)中，天津無縫管，尤其是在進(jìn)行焊接過程中對直角方管對其質(zhì)量影響也是相當(dāng)大的，所以我們常見得焊接技術(shù)為自動(dòng)焊焊接、手工焊接。自動(dòng)焊一般采用埋弧焊、等離子焊，手工焊一般采用弧焊。

　直角方管保溫性比較好、壽命長、耐腐蝕性好。不好的鋼材會(huì)有很多缺陷，容易出現(xiàn)折疊、表面也容易凹凸不平。直角方管企業(yè)在對管材進(jìn)行生產(chǎn)過程中，將氧化鐵粉和粉煤混合后，制成球團(tuán)或塊狀料，在轉(zhuǎn)底爐爐床上鋪1~2層。

直角方管的東西并不一定就是不銹的，時(shí)間長了也是會(huì)因?yàn)橐恍┩饨缫蛩囟P。所以不能以此來判斷鋼材的好壞。化物一旦還原為金屬成為蒸氣后，與塊狀料分離、再氧化，作為廢氣中的粉塵回收，得到的還原鐵用于高爐、轉(zhuǎn)爐，在鋼鐵廠內(nèi)循環(huán)利用。回收的粗氧化鋅作為鋅精煉爐的原料再利用。

　一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺，并且無錫方管在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。

　目前的直角方管主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)有Q195，Q235B，Q345B，Q390，Q460等。

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方矩管焊接質(zhì)量的影響

鋼帶幾何尺寸

     當(dāng)鋼帶的寬度小于允許偏差時(shí)，焊接方矩管時(shí)的擠壓力減小，使得焊縫處焊接不牢固，出現(xiàn)裂縫或是開口管。

當(dāng)鋼帶的寬度大于允許偏差時(shí)，焊接方矩管時(shí)的擠壓力增加，在焊縫處出現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以鋼帶寬度的波動(dòng)，不但影響了方矩管外徑的精度，而且嚴(yán)重影響了鋼管的表面質(zhì)量。

對要求同一斷面壁厚差不超過規(guī)定值的方矩管，鋼帶厚度的波動(dòng)會(huì)將同一卷鋼帶厚度差超出的允許值轉(zhuǎn)移到成品鋼管的壁厚差，使大批方矩管厚度超出允許偏差而判廢。

厚度的波動(dòng)不僅影響成品管的厚度精度，同時(shí)由于鋼帶的厚薄不一，使方矩管在焊接時(shí)擠壓力和焊接溫度不穩(wěn)定，造成了焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。因此在鋼帶焊接前，要檢查每卷鋼帶的表面質(zhì)量和幾何尺寸，對質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼帶不要進(jìn)行生產(chǎn)，以免造成不必要的損失。

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  影響鐵水脫硫噴壽命的因素主要有以下三點(diǎn)：

   （一）堵，這是造成噴壽命低的重要原因之一，這與脫硫劑的流動(dòng)性、噴粉罐的操作參數(shù)、管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)及噴的結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)；

   （二）耐火材料組織疏松，原因是澆鑄料在脫硫噴的使用溫度下不能進(jìn)行好的燒結(jié)，致使組織疏松，結(jié)合強(qiáng)度低，熱震穩(wěn)定性差，噴使用壽命降低；

   （三）開裂，強(qiáng)烈的溫度梯度使噴承受了巨大的熱應(yīng)力，使體耐火材料產(chǎn)生了縱向裂紋，這種裂紋的存在導(dǎo)致了耐火材料的剝落，鐵渣和鐵水浸入芯。燒壞內(nèi)芯鋼管，使噴無法繼續(xù)使用。

   了解了上述因素后，我們就可以采取以下六個(gè)提高方矩管鐵水脫硫噴壽命的措施：

   （一）在噴頭部改進(jìn)錨固件的焊接，即在原來的簡易倒“Y”形錨固件頂部加焊“十”字連接的圓鋼網(wǎng)，以加固頭部耐火材料的結(jié)合；

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