LPG高速離心噴霧干燥機(jī)注意事項(xiàng):
1、使用前,先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行,查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭示的相同,電熱絲排
2、裝入工件時(shí),要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),裝工件量視工件大小而定,一般以不超過去時(shí)1/2量為佳。
3、用腳踩剎車板時(shí),離心噴霧干燥機(jī),一定要使轉(zhuǎn)筒開關(guān)處理關(guān)閉狀況。
4、脫水機(jī)可不加熱更行單獨(dú)離心干燥,但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加潤(rùn)滑油脂,保持脫水機(jī)良好的性能。
壓力噴霧制粒干燥機(jī)概述:
本機(jī)組是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,實(shí)驗(yàn)型離心噴霧干燥機(jī),大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)基本原理:
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式***使物料分散成霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏***干燥機(jī)是專門用來解決。中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī),它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
物料粘壁,LPG型離心噴霧干燥機(jī),收粉率低;物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象;難以清洗,高速離心噴霧干燥機(jī),不符合GMP要求;產(chǎn)量低:LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題,干燥后的物料顏色好、不變質(zhì),大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益,中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn):
采用了三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級(jí)要求; 采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃,物料在壁上停留也不焦化;整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)型離心噴霧的3.5倍;采用快開沖洗裝置,適用于多種生產(chǎn)要求;除塵采用了濕式除塵,使粉塵無外出,符合環(huán)保要求;采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
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