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青島格瑞斯特機(jī)械有限公司
主營：煉膠機(jī),熱壓機(jī),冷壓機(jī),硫化機(jī),切條機(jī),切膠機(jī),發(fā)泡機(jī)
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平板硫化機(jī)操作步驟
驗(yàn)收 1、首先查驗(yàn)設(shè)備的外觀制作精度、是否磕碰等。 2、加油（按說明書標(biāo)注）。 3、接電 （按接線圖）。 4、試運(yùn)行（試運(yùn)行前首先確保電機(jī)正轉(zhuǎn)-順時(shí)針即為正轉(zhuǎn)） 5、排空 （排空液壓閥及液壓管路的空氣） 6、禁止超壓（嚴(yán)禁超過說明書里明確指示的壓力） 7、禁止隨意調(diào)節(jié)各液壓閥。 8、液壓油要定期更換（按說明書要求） 9、用前、用后都要確保熱板平面干凈。 10、合模時(shí)要禁止放手及雜物。 11、開模時(shí)要防止墜物。 12、要防止。 13、放置壓制物要居中調(diào)整。
硫化機(jī)的修復(fù)及溫度控制說明
硫化機(jī)在使用過程中，其溫度的變化非常重要，稍有不慎就有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，所以我們要掌握其設(shè)備的溫度控制說明，并對其損壞時(shí)的修復(fù)進(jìn)行了解，從而快速掌握設(shè)備使用，以便使用性能的發(fā)揮。
溫度控制說明:
一、工作過程上，試片成型機(jī)廠商，當(dāng)模具溫度與機(jī)床溫度是進(jìn)行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于高精度的控制中，以此保障生產(chǎn)工藝完善實(shí)現(xiàn)，在工作循環(huán)外閉環(huán)會(huì)解除。
二、硫化機(jī)模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當(dāng)達(dá)至工作溫度則報(bào)變?yōu)榫G色亮。若硫化機(jī)生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設(shè)定溫度的時(shí)候，聲光報(bào)警會(huì)啟動(dòng)、同時(shí)機(jī)床自動(dòng)卸壓。
高配實(shí)驗(yàn)室25噸硫化機(jī)
配置說明
3.1熱板：鋼板精密加工而成，保證平面度、平行度、光潔度。
3.2平臺(tái)橫梁：采用A3鋼板焊制，經(jīng)時(shí)效處理精密加工而成。
3.3立柱：材質(zhì)采用40Cr，調(diào)質(zhì)處理并加工后表面鍍硬鉻拋光，表面硬度達(dá)到HRC55~58。
3.4液壓缸：缸體采用QT-500球墨鑄鐵經(jīng)時(shí)效鈍化、精密加工而成，抗拉強(qiáng)度≥490MPa；柱塞采用LG-P合金冷硬鑄鐵精磨而成，冷硬層深度為8~15mm，硬度達(dá)到HRC 70；密封件采用聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨損，密封結(jié)構(gòu)不漏油，保壓穩(wěn)定。
3.5隔熱板：平臺(tái)與熱板間的隔熱層采用耐高壓高溫新型隔熱材料，耐壓≥4.00MPa/cm2、耐溫220~280℃，耐壓和耐熱性能良好。
3.6控制程序：手動(dòng)控制，合模、開模由手控閥控制動(dòng)作。
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第6年
