數(shù)控龍門加工中心的加工精度非常高，主要體現(xiàn)在其采用數(shù)控技術(shù)和高精度的傳動系統(tǒng)。其工作臺采用高精度的光柵尺進行位置檢測和閉環(huán)控制，這保證了加工零件的位置精度和形狀精度。此外，數(shù)控龍門加工中心還采用高精度的主軸和軸承座系統(tǒng)，確保加工過程中的穩(wěn)定性和精度。在普通情況下，重型龍門加工中心多少錢，加工尺寸精度可以達到0.005~0.01mm之間，且這一精度并不受零件復(fù)雜程度的影響。

適應(yīng)性強：龍門加工中心具備高度的適應(yīng)性，也稱為柔性。當需要改變加工零件時，只需重新編制程序，輸入新的程序后就能實現(xiàn)對新的零件的加工。這種適應(yīng)性使得龍門加工中心能夠輕松應(yīng)對小批量多品種的生產(chǎn)需求，無需頻繁更換機械部分和控制部分的硬件。

高精度：龍門加工中心采用精密的導(dǎo)軌和滾珠絲杠，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工。設(shè)計制造時，采取了多種措施，重型龍門加工中心，使數(shù)控加工中心的機械部分達到了較高的精度和剛度。這種高精度加工能力確保了即使在加工小批量多品種的零件時，也能保持穩(wěn)定的加工質(zhì)量和精度。

數(shù)控龍門加工中心的工作原理主要基于數(shù)控技術(shù)，結(jié)合其高度機電一體化的設(shè)計，實現(xiàn)高精度的加工操作。

首先，通過CAD/CAM軟件將設(shè)計好的模型轉(zhuǎn)化為機床可識別的G代碼。這些G代碼包含了零件加工所需的全部動作和工藝參數(shù)。

接著，數(shù)控系統(tǒng)將G代碼進行處理和運算，轉(zhuǎn)化為脈沖信號。一部分信號送到機床的伺服系統(tǒng)，通過伺服機構(gòu)進行轉(zhuǎn)換和放大，再經(jīng)過傳動機構(gòu)驅(qū)動機床的有關(guān)零部件，使刀具和工件按照零件程序所規(guī)定的運動軌跡進行加工。另一部分信號則送到可編程序控制器中，用于順序控制機床的其他輔助動作，如自動更換刀具等。