本發(fā)明公開(kāi)了一種低模量鈦合金三維金屬零件的制備方法，屬于電子束加工技術(shù)領(lǐng)域.該方法適用于Ti-Nb(10-35wt.%)-Zr(0-15wt.%)-Sn，Ta(0-15%)低模量鈦合金系復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬零件的快速成形制備.首先，采用EBM技術(shù)制備鈦合金三維金屬零件;然后，對(duì)制備的三維零件在900～1200℃進(jìn)行熱等靜壓處理;，對(duì)鈦合金部件進(jìn)行熱處理.通過(guò)以上工藝過(guò)程，可以獲得抗壓強(qiáng)度大于5MPa，抗拉強(qiáng)度高于600MPa，彈性模量低于90GPa，延伸率高于10%，疲勞強(qiáng)度高于300MPa的優(yōu)異綜合力學(xué)性能的低模量鈦合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)三維零件，可在等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用.

本實(shí)用新型公開(kāi)一種零件用高溫粘接設(shè)備，用于手術(shù)刀組件的加工，所述手術(shù)刀組件包括管體，刀頭和安裝座，小微精密零件加工收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，所述刀頭與管體一端粘接連接，所述安裝座與管體的另一端連接;所述粘接設(shè)備包括機(jī)座，安裝于機(jī)座上的底板，活動(dòng)安裝于底板上方的活動(dòng)板，小微精密零件加工咨詢電話，滑軌和夾具，所述滑軌安裝于活動(dòng)板上表面，所述夾具通過(guò)一轉(zhuǎn)接板可活動(dòng)的安裝于滑軌上，并可沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述活動(dòng)板正上方安裝有一加熱模塊，所述底板下方安裝有一氣缸，所述加熱板的下表面自外殼內(nèi)漏出，且此加熱板上開(kāi)有供手術(shù)刀組件上端嵌入的所述加熱孔;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)每個(gè)手術(shù)刀組件的均勻加熱，小微精密零件加工推薦，并且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)手術(shù)刀組件的長(zhǎng)時(shí)間恒定溫度的加熱，從而保證刀頭與管體之間熱固化粘接的效果.

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零件注塑生產(chǎn)設(shè)備，包括地基，注塑機(jī)，下模板，注塑口，定位銷，上模板和定位銷孔，所述上模板中部通過(guò)設(shè)置有內(nèi)螺紋，通過(guò)內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定桿，所述固定桿上端焊接安裝有橫桿，上海小微精密零件加工，所述固定桿下端固定安裝有可拆卸塊，所述可拆卸塊下端固定安裝有光軸，所述光軸下部設(shè)置有強(qiáng)化板，所述地基上方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有注塑機(jī).本實(shí)用新型通過(guò)強(qiáng)化板和加強(qiáng)塊克服注塑產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力對(duì)注塑件的損傷，降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低造成的注塑缺陷，提升注塑件的中部結(jié)構(gòu)的力學(xué)強(qiáng)度;通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的多注塑口設(shè)計(jì)，對(duì)于注塑見(jiàn)得便于和內(nèi)部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，大幅提升注塑件強(qiáng)度，從而滿足對(duì)于注塑零件的要求.

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