這對(duì)進(jìn)步推動(dòng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的應(yīng)用起了積極作用。(3)分析計(jì)算成熟已采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的桿件一般均為鋼桿件,鋼結(jié)構(gòu)焊接球規(guī)格,主要受軸心力作用,對(duì)于這種桿件的設(shè)計(jì)在理論十分成熟;對(duì)于這種結(jié)構(gòu)體系的分析計(jì)算,由于計(jì)算結(jié)構(gòu)力學(xué)的發(fā)展,也已十分可靠因此我國(guó)目前已有多種計(jì)算網(wǎng)架通用程序和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件,鋼結(jié)構(gòu)焊接球批發(fā),并大大縮短了設(shè)計(jì)周期。
二、基本項(xiàng)目
1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個(gè);氣孔間距≤6 倍孔徑。
3、咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許。
Ⅱ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,重慶鋼結(jié)構(gòu)焊接球,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。
Ⅲ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t 為連接處較薄的板厚。
制作流程一:采用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行球半坯料的切割下料。切割后清除熔渣、鱗屑、不規(guī)則及過(guò)度硬化部位;氣割邊緣和尖角打磨至2mm左右的倒角。端部垂直度:Δ≤2制作流程二:坯料加熱熱壓時(shí),鋼結(jié)構(gòu)焊接球加工,溫度越高,壁厚的減薄量將增大,加熱不均勻也會(huì)使球瓣局部減薄量增大,為了保證熱壓質(zhì)量,必須控制加熱溫度,其溫度高低由材料的成分和板厚決定,對(duì)于厚度在10~50mm之間的低合金鋼材通常加熱溫度取900~1000℃,脫模時(shí)的溫度應(yīng)控制在650℃±50℃,過(guò)程中全程采用紅外線測(cè)溫儀測(cè)試溫度。制作流程三:壓制成型壓制時(shí)氧化鐵皮應(yīng)及時(shí)清理,鋼球壓制過(guò)程中要產(chǎn)生拉伸等變形,為減少變形量,通過(guò)控制模具的上模與下模尺寸。
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