在采用自主研發(fā)的具有在線檢測技術(shù)的超硬砂輪修整機(jī)修整各種成型金剛石砂輪時,存在著修整尺寸和形狀精度不高,達(dá)不到刀具成型磨削要求以及工具砂輪耗損量大等問題.通過對工具砂輪往返運動速度,進(jìn)給量,耗損量及被修砂輪精度關(guān)系的試驗研究,結(jié)合轉(zhuǎn)速比對金剛石砂輪進(jìn)行修整,金剛石砂輪修整機(jī)報價,優(yōu)化設(shè)計參數(shù)后有效解決了上述問題,效率提高30%.
高i效i率
通過優(yōu)化脈沖電源,使得脈沖利用率大幅度提高,在保證加工精度的同時,加工效率大幅度提升。根據(jù)客戶加工對象材質(zhì)、要求的不同推薦分次、分參數(shù)加工保證砂輪的加工效果。
高精度
采用電極輪走軌跡車削的方式,湖州金剛石砂輪修整機(jī),實現(xiàn)復(fù)雜輪廓的成形,車削圓弧半徑小,走軌跡精度高,自動車削補(bǔ)償保證了砂輪加工的精度,金剛石砂輪修整機(jī)廠家,加工車削自動運行,一鍵啟動完成整個加工過程,針對不同外形、復(fù)雜曲線有著天然的加工優(yōu)勢。
金剛石砂輪修整機(jī)的工作原理
金剛石砂輪修整機(jī)的補(bǔ)償方法被加工工件尺寸的一致性,很大程度上取決于工藝系統(tǒng)狀態(tài)的一致性。砂輪被修整一次之后,磨料厚度減少,金剛石砂輪修整機(jī)端面到指i定標(biāo)定位置發(fā)生了變化,這就導(dǎo)致整個工藝系統(tǒng)狀態(tài)的改變,被加工工件的尺寸也會發(fā)生變化,無法保證尺寸一致性。因此,對于砂輪修整之后的補(bǔ)償顯得尤為重要。
分析金剛石砂輪修整機(jī)的過程,是兩個磨具的相互磨削,不僅砂輪磨料厚度會減小,修整輪的磨料厚度也會減少,是一個綜合作用的結(jié)果。因此,采用多次試驗的方法,確定了砂輪修整的補(bǔ)償方法。
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