金剛石鋸片的應(yīng)用范圍
難加工有色金屬材料的加工:加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí),材料易粘附刀具,加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。
超精密加工:隨著現(xiàn)代集成技術(shù)的問世,機(jī)加工向方向發(fā)展,對(duì)刀具性能提出了相當(dāng)高的要求。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱率高,能切下極薄的切屑,切屑容易流出,與其它物質(zhì)的親和力小,不易產(chǎn)生積屑瘤,電鍍金剛石磨頭尺寸,發(fā)熱量小,導(dǎo)熱率高,銅陵電鍍金剛石磨頭,可以避免熱量對(duì)刀刃和工件的影響,因此刀刃不易鈍化,切削變形小,可以獲得較高質(zhì)量的表面。
金剛石鋸片工藝分類
1、燒結(jié)金剛石鋸片:分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,壓制燒結(jié)而成。
2、焊接金剛石鋸片:分釬焊和激光焊兩種,釬焊是通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。
3、電鍍(釬焊)金剛石鋸片:是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。2012年開始,電鍍金剛石磨頭供應(yīng)商,國家逐步在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作,主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)嚴(yán)重。
繩鋸開采為礦也帶來安全和環(huán)保
礦業(yè)與線鋸將是無噪音和灰塵。它不會(huì)打擾附近居民等作品。此外,工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常低的高安全性條件。這是受益于自動(dòng)化程度高,分離控制;而火焰切割會(huì)造成巨大的噪音和粉塵,打擾附近居民和其他工人工作認(rèn)真。而勞動(dòng)工作在低安全狀況與沉重的強(qiáng)度??傊美K鋸開采會(huì)帶來的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
金剛石砂輪在使用中難免不會(huì)出現(xiàn)損害,當(dāng)事情發(fā)生后,電鍍金剛石磨頭制作,可以用金剛石砂輪的激光修整法。激光修整法是利用光學(xué)系統(tǒng)把激光束聚焦成的光斑作用于金剛石砂輪表面,在極短的時(shí)間內(nèi)使砂輪局部表面的金屬結(jié)合劑材料以蒸發(fā)氣化和熔融濺射的形式被去除,通過控制激光加工參數(shù),可選擇性地去除結(jié)合劑材料,而不損傷超硬磨粒,使磨粒突出,在砂輪表面形成容屑空間,從而達(dá)到修整的目的。
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