集裝箱門式起重機磨合期使用應注意保養(yǎng)工作
1、操作失誤多 由于對門式起重機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。
2、潤滑不良 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發(fā)生。
3、發(fā)生松動 新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,起重機搬遷,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產生松動。
4、發(fā)生滲漏現象 由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,機器的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調試時難以發(fā)現,但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現滲漏現象。
5、磨損速度快 由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,無錫起重機,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時,如果超負荷作業(yè),則可能導致零部件的損壞,起重機配件,產生早期故障。
單梁起重機的電氣保養(yǎng)及其安全操作:
單梁起重機電氣設備的維護和保養(yǎng):為了保證起重機可靠安全工作,必須制訂符合《GB6067-85》 規(guī)定的電氣設備檢修制度,并熟悉設備的各種故障產生的原因和 消除故障的辦法,現將主要電氣設備的維護分述如下:1、為延長起重機電氣設備的使用壽命,起重機廠家,應經常保持電氣設備如:控制箱內接觸器等的清潔,防止漏電1擊穿、短路等現象的產生。 2、采用掛纜導電時,小車導軌上的角銹和污物應隨時清除干凈,保持牽引滑車運行正常。檢查軌道:主要觀察軌道是否平直,壓板是否牢固,有否有松動現象, 如發(fā)現小車行走時卡軌,應該設法矯正軌道或調整車輪。
橋式起重機制動及安全檢查規(guī)定:
橋式起重機制動及安全檢查規(guī)定
1.運行盡頭應設置四套的盡頭用的止擋架和迅速、有效的行程限位裝置;
2.各限位器應齊全、迅速、有效;
3.導繩器移動應機動,主動限位應迅速可靠;
4.外露傳動部分防護罩(蓋)應齊全齊全;應裝有防雨罩;
5.進入橋式起重機的門和司機室到橋架上的門,應設有掩護裝置在電器上,當起重機每一個門打開時,起重機全部機構均應封閉事情;
6.大車軌道鋪設在事變面或地面時,起重機應該設置掃軌板;掃軌板距軌面不應大于10mm;
7.應設置不是主動的復位型告急斷電開關,并要包管司機在利用時方便;
8.在主梁一側落鉤的單主梁橋式起重機應設置防傾翻鉤;小車正常運行時,應包管寧靜鉤的與主梁的間隙相宜,運行不應有卡阻;
9.吊運熱金屬的起升機構應裝兩套高度限位器,兩套開關舉措應有先后,并應控制差異的斷路裝置或采取差異的結構情勢,成果應可靠、有效;
10.橋式起重機司機室位于大車滑線端時,通向起重機的梯子和走臺與滑線間應設置防護板;滑線真?zhèn)€端梁下,應設置防護板。
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