高壓水射流只是一個(gè)單一的技術(shù)手段，也有其自身的局限性，比如無法清洗復(fù)雜管路、品清洗流程過于復(fù)雜。從長遠(yuǎn)來講，由于以后清洗環(huán)境的多變，以及新的的清洗難題的產(chǎn)生，各種技術(shù)必然要有一個(gè)組合使用的趨勢，冷凝器清洗高壓軟管，才能努力使所有問題都有恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方案 [1]  。

設(shè)備維護(hù)

編輯

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)順利進(jìn)行日常的切割作業(yè)、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及加工質(zhì)量都有很大的作用，同時(shí)也是保證操作人員安全所必需的。

（1）切割設(shè)備的檢修項(xiàng)目

高壓水射流切割設(shè)備的檢修通常分為日常檢修、季度檢修及年度檢修三種類型。

1) 日常檢修指在切割操作開始之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢修，清洗軟管，主要項(xiàng)目有：

① 高壓水泵動(dòng)作的聲音是否正常；

② 高壓水泵、蓄壓器及高壓水管路有無漏水（包括高壓管有否劣化和破損）；

③ 油量和油溫（在增壓器工作時(shí)測量）；

④ 有無漏油現(xiàn)象；

⑤ 噴嘴部位有無漏水（包括噴射孔有無漏水現(xiàn)象）；

⑥ 高壓水射流形態(tài)和聲音。

2) 季度檢修每三個(gè)月應(yīng)對(duì)切割設(shè)備作一次檢修，主要項(xiàng)目有：

① 清洗和更換各種過濾器；

② 檢查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，則更換新油；

③ 檢查軟管有否發(fā)生松弛或鼓起；

④ 檢查高壓水噴嘴有無附著物或損傷，并作檢修或更換。

3) 年度檢修年度檢修的范圍較大，項(xiàng)目也較多，主要項(xiàng)目有：

① 油箱內(nèi)表面的銹蝕狀況；

② 工作油的劣化程度；

③ 更換通氣元件；

④ 油冷卻器的污染狀況；

⑤ 單向閥閥心與閥座的接觸面的狀態(tài)；

⑥ 高壓水發(fā)生器的活塞漏油狀況；

⑦ 活塞桿的磨損和損傷狀況；

⑧ 高壓缸內(nèi)面的損傷狀況。

超高壓清洗軟管的檢驗(yàn)指標(biāo)如下：

(1bp壓力：要達(dá)到工作壓力的二點(diǎn)五倍及以上;

(2)試驗(yàn)壓力：工作壓力的一點(diǎn)五倍，并保壓兩分鐘沒有損壞;

(3)脈沖壓力：沒有壓力到工作壓力下五萬次壓力脈沖沒有損壞，工作壓力為一百到二百八十兆帕?xí)r脈沖頻率為每分鐘十五次，二百八十兆帕以上的時(shí)候是每分鐘一百一十次。

高壓軟管的使用

(1)壓力匹配：

高壓軟管的規(guī)定使用壓力一定要和高壓水射流系統(tǒng)的額定工作壓力一致， 否則就會(huì)降低軟管的工作壽命。當(dāng)實(shí)際使用壓力超過規(guī)定使用壓力的一點(diǎn)二五倍時(shí)，清洗機(jī)用高壓軟管，軟管工作壽命下降百分之五十。高壓泵工作過程中的壓力波動(dòng)以及截流型***關(guān)***瞬間的壓力沖擊，也對(duì)軟管使用壽命有很大的影響，所以高壓水射流系統(tǒng)要盡量使用溢流型***。

例如內(nèi)徑4的管，一層鋼絲能到120兆帕。內(nèi)徑8毫米的管，2層鋼絲能到100兆帕。通?？梢詤⒖脊苌系臉?biāo)記。

液壓樹脂管是尼龍樹脂管其中的一種，高壓軟管廠家，液壓的壓力比較大，一般是2層編織一層纏繞。內(nèi)徑6能達(dá)到60mpa

可以試試卸下高壓管，開機(jī)等機(jī)器出水后再重新接上看看。如果接上還不出水就捅一下***頭，看看是否堵塞了。如果還不行，只能拆開泵頭具體檢查，多半是柱塞卡住了。

高壓清洗水管不抽水原因：1高壓軟管上的連接螺母松了，或者由于長期使用橡皮墊圈受壓變薄  2進(jìn)水閥連接的塑料螺母松了，使水箱內(nèi)的水順著高壓管往下流  3排污口與地面連接的地方漏，沒安密封圈或者排污口與下面的管子沒對(duì)齊  4入水門后面有裂縫