角度頭的應(yīng)用場所介紹

1.大型工件固定困難時，簡單加工中使用時;

2.精密工件，一次性固定，需加工多個面時;

3.相對基準面，進行任意角度的加工時;

4.加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時;

5.孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時;

6.加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔.

使用角度頭注意事項

1.加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸中任一軸平行時，機床應(yīng)具有兩軸以上聯(lián)動功能方可使用。

2. 加工斜孔的軸線與機床X、Y、Z 軸均不平 行時， 機床應(yīng)具有三軸以上聯(lián)動功能方可使用。

3.在工作前角度頭 需要在500 轉(zhuǎn)/分預(yù)運行5-10 分鐘。

4.角度頭工作溫度為50 度。

一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，湖北直角銑頭供應(yīng)商，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。

探討關(guān)于直角銑頭的八個技術(shù)特點

直角銑頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，用于工件的側(cè)面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數(shù)，大大提高了加工精度。是目前市場上在數(shù)控加工中心行業(yè)中應(yīng)用很普遍的附件頭，是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側(cè)面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭，是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現(xiàn)立式加工中心的立臥轉(zhuǎn)換，加長直角銑頭供應(yīng)商，用于工件的側(cè)面加工，減少了工件的裝夾次數(shù)，龍門直角銑頭供應(yīng)商，大大提高了加工精度。

直角銑頭的技術(shù)特點：

1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅(qū)動、端齒盤定位，小型直角銑頭供應(yīng)商，保證了定位的準確和牢固；C軸的分度可根據(jù)用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。

2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。

3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。

4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。

5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。

6、C軸夾緊、松開，由1個電氣接近開關(guān)進行檢測。

7、刀具冷卻采用內(nèi)、外冷卻形式；內(nèi)冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。

8、當(dāng)銑頭未裝在機床主軸箱上時，有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉(zhuǎn)動。

如何鑒定角度頭的好壞

角度頭的質(zhì)量對于機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量起著很重要的作用，有的機床加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異常，加工費用非常高，其實材料成本是有限的，關(guān)鍵就在于加工的復(fù)雜性。所以在機床加工的時候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質(zhì)量非常好的產(chǎn)品，不要把過多的目光集中在角度頭的價格上面。

角度頭的齒輪有非常重要，需要經(jīng)過研磨增壓設(shè)計，讓表面毛細孔減少，減少毛刺，如此一來，角度頭運轉(zhuǎn)能夠更加順暢，在持續(xù)高速運轉(zhuǎn)下，角度頭不會發(fā)燙，加工精度也能夠維持，達到好的要求。

另外還要注意一些附件部分，比如角度頭的本體，主軸，橫向軸部分，這些部件雖然不是角度頭的和關(guān)鍵部位，但是它們也是比較容易出現(xiàn)問題的部位。

角度頭是個高精密的產(chǎn)品，他是需要經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，不斷的失敗，測試，才能夠成為一個穩(wěn)定的產(chǎn)品。