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無錫市安迪碩機(jī)械科技有限公司
主營：開槽機(jī),數(shù)控折彎機(jī),折彎機(jī),液壓折彎機(jī)
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| 先生： |
目前比較普遍的結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)外加蒙皮結(jié)構(gòu)，車體主要由激光切割件、折彎件、沖壓件組成。之后采用的焊接方式，根據(jù)材質(zhì)和防護(hù)需要也都不同，所以制造初期要嚴(yán)格保證框架尺寸，對(duì)角線誤差不得大于4mm，這也對(duì)外表面車體折彎件提出了更高的尺寸精度要求，相應(yīng)的對(duì)折彎件的角度、翻邊尺寸、直線度、外表面質(zhì)量也都要嚴(yán)格控制。
在特殊材料鈑金折彎過程中，由于板料的特殊性能我們經(jīng)常要遇到回彈的問題，塑性變形和彈性變形同時(shí)存在。在彎曲結(jié)束時(shí)，因彈性變形的恢復(fù)而產(chǎn)生回彈。
數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)在特種鋼材下如何折彎?
特種鋼板堅(jiān)硬而又兼有韌性，通過優(yōu)化合金成分，結(jié)合直接淬火工藝，獲得高硬度和高韌性，硬度普遍達(dá)到550HBW，普通折彎模具的結(jié)構(gòu)、硬度、折彎參數(shù)都無法滿足其加工需求，回彈大，易開裂，外表面容易產(chǎn)生壓痕。一般加工制造企業(yè)采用的是V形及U形折彎模具，下模R角部位為固定結(jié)構(gòu)，V口寬度一般為料厚的4～6倍，上模R角通常取1～1.5倍料厚。
針對(duì)特種鈑金類產(chǎn)品，下模R角部位采用可拆換、可滾動(dòng)的LD材質(zhì)滾軸結(jié)構(gòu)，數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)廠家，上模、下模R角、V口寬度及角度重新設(shè)計(jì)，廣東數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)，此處須考慮到特種鈑金類產(chǎn)品回彈較大的因素，比如上模R角可選3～6倍料厚，數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)供應(yīng)商，下模R角可選4～8倍料厚，V口寬度可選6～12倍料厚，這對(duì)于控制折彎回彈、開裂、外表面壓痕都有著很好的作用。
針對(duì)該數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)上梁、下梁的結(jié)構(gòu)形式。此外，這些模具的關(guān)鍵尺寸精度可達(dá)±0.01mm，數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)生產(chǎn)廠家，由于采用數(shù)控深度淬火硬化技術(shù)，使其硬度可達(dá)56～60HRC，硬化深度達(dá)4mm，在保證高精度的同時(shí)也保證了耐用性。升級(jí)完成后，新的夾緊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了以下功能。
升級(jí)改造后的設(shè)備：
⑴一個(gè)按鈕信號(hào)即可實(shí)現(xiàn)所有上下模具3秒左右全部夾緊。
⑵夾具安裝校準(zhǔn)后，Tx/Ty對(duì)中完成，后續(xù)更換模具免對(duì)刀，模具即裝即用。
⑶模具正反裝刀，上下模折彎中線一致。
⑷裝滿全長上模具僅需1～2分鐘，上下模具可以同時(shí)被夾緊。
⑸模具在夾具任意位置都可以被夾緊。
⑹夾具自帶角度局部微調(diào)功能，可以補(bǔ)償板材、設(shè)備等累積誤差。
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