國產(chǎn)除渣劑目前市場概況
目前市場對鑄件的要求越來越嚴格,鑄件夾渣對鑄件后期使用埋下了很多隱患,受外應(yīng)力作用下,夾渣處更易產(chǎn)生裂紋,對精密鑄造而言尤為突出,在高溫或者酸堿環(huán)境中,夾渣處耐銹蝕的能力比其他地方更薄弱,所以目前各鑄件廠家對夾渣問題也越來越重視,采取各種途徑解決,例如添加精煉凈化劑,過濾網(wǎng),過濾片,保溫冒口套對冒口保溫延長冒口凝固時間促進型腔夾渣從冒口上浮等等措施。
我們做產(chǎn)品的理念是細節(jié)決定成敗,越簡單的產(chǎn)品要做不難,要做好其實更難,細節(jié)決定成敗,用湊合的思路終究走不遠。
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鑄造行業(yè)中的凈化劑——除渣劑
使用方法:
當(dāng)然,除渣劑的使用方便,人工或者噴均勻撒布于溶液表面即可。用于清渣時,將除渣劑均勻撒布于溶液表面后,捎加攪動即可扒渣。(具體可查看啟聯(lián)鑄材《如何提高煉鋼除渣劑的除渣效果?》的相關(guān)介紹)
除渣劑廠家規(guī)定除渣劑一般用量為0.5-1KG/噸金屬溶液??筛鶕?jù)暴露金屬溶液表面積大小,30-50目除渣劑用心服務(wù),溫度高低,其大業(yè)除渣劑應(yīng)用量適當(dāng)增減。
以上就是除渣劑廠家為您分享的鑄造行業(yè)新興的凈化劑,它的添加與使用,大幅度的降低了以往鑄件的報廢率,同時還降低了鑄造的成本,是真正意義上的添加材料。
除渣劑使用不同的鍛造方法效果也會不同
現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉,對于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件,更能顯示出它的經(jīng)濟性;同時它的適應(yīng)性較廣,且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設(shè)備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多,且會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。
由于全部使用國內(nèi)原料本土生產(chǎn),價格遠遠低于進口產(chǎn)品。TDW系列產(chǎn)品全部使用國外除渣劑生產(chǎn)工藝,并使用自主研制開發(fā)的中溫微膨化爐和熱料冷激工藝,在保證除渣性能的同時,大大降低的揚塵。自投放市場以來,30-50目除渣劑規(guī)格齊全,產(chǎn)品供不應(yīng)求,出口韓國,30-50目除渣劑售后無憂,印度,山東30-50目除渣劑,臺灣等國家和地區(qū)。
在冶煉過程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求,這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,且干燥、干凈、粒度適中。
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