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主營：熱噴涂加工
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熱噴涂
抓大型關(guān)鍵設(shè)備的維修與強化，如：冶金行業(yè)的萬噸油壓機柱塞、煉鐵廠的高爐大料鐘、寶鋼的高溫爐輥、獨山子煉油廠的燃氣輪機葉片以及濰坊純堿廠的二氧化碳壓縮機汽缸，北京合金涂層，這些設(shè)備其價值都在百萬元以上，甚至每天創(chuàng)造價值都在百萬元以上，修復(fù)意義重大。
抓好進口零部件的維修與強化。近年來許多部門進口設(shè)備比較多，采用熱噴涂技術(shù)進行修復(fù)與強化既可解決生產(chǎn)急需又可節(jié)約大量外匯。
熱噴涂的相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域
1.水輪機上下抗磨板、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)輪室、導(dǎo)葉、葉片等部件的修復(fù)與噴涂。
2.泵的側(cè)板、葉輪和軸套、口環(huán)、密封面等部件的修復(fù)與噴涂。
3.舊泵的翻新。
4.水輪機、泵體耐磨部位和抗腐蝕部位的硬面處理與防腐處理。
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熱噴涂的基本工藝包括哪些
以下內(nèi)容由航百川為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。
熱噴涂的基本工藝包括：基體表面預(yù)處理、噴涂、表面熱處理和涂層封孔處理、涂層表面的精加工。
（1）基體表面預(yù)處理：噴涂方法選定之后，合金涂層加工廠家，還要選定預(yù)處理工藝，包括去油、除銹、表面粗糙化。
（2）噴涂：噴涂施工時，合金涂層加工中心，必須確定合理的工藝參數(shù)，以控制噴涂質(zhì)量。
包括：①噴涂熱源條件，即燃料種類及和氧混合的比例；
②材料輸送，即輸送氣體的種類、速度、流量以及輸送位置和角度；
③噴涂材料，包括材料成分、物理性質(zhì)、粉末形狀、粒度、線料或棒料直徑等；
④機件的基體成分、基體溫度、性能、表面處理方法；⑤噴涂操作，包括噴與機件的距離，噴或機件的移動速度，噴與機件的角度，噴涂氣體介質(zhì)等。
（3）涂后處理：涂后要立即進行封閉處理或熱處理。
（4）精加工：噴涂后，涂層需進行磨削加工以保證尺寸精度。此外，噴涂施工時必須注意安全防護工作，
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