另外,小型數(shù)控切割機(jī),切割效率低是企業(yè)面臨的又一難題,數(shù)控切割機(jī)不能實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割,不能全時(shí)、自動(dòng)、地進(jìn)行切割,而是依靠切割工人,憑經(jīng)驗(yàn),靠肉眼,以手工方式控制每個(gè)零件的切割過(guò)程,從預(yù)熱穿孔的時(shí)間和方式,到切割過(guò)程的加減速。據(jù)參觀過(guò)日本和韓國(guó)企業(yè)數(shù)控切割生產(chǎn)的中國(guó)同行介紹,日本韓國(guó)企業(yè)的數(shù)控切割生產(chǎn)效率要比中國(guó)企業(yè)高五倍到十倍。韓國(guó)某重工企業(yè)有8臺(tái)數(shù)控切割機(jī),一個(gè)月可以切割2萬(wàn)噸鋼板。數(shù)控切割機(jī)設(shè)備可以從這幾個(gè)方面進(jìn)行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號(hào)、自動(dòng)化程度,當(dāng)然這是指大型的金屬加工企業(yè),都需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了解。市面上很多數(shù)控切割機(jī)廠家都有配套的設(shè)備銷(xiāo)售,如武漢華宇誠(chéng)數(shù)控切割機(jī),就工藝來(lái)說(shuō),有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個(gè)產(chǎn)品有著它特有的特色,自然價(jià)格也是不一樣的。數(shù)控切割機(jī)用來(lái)切割金屬碳鋼等資料,是一種加工設(shè)備,通常都是在廠房?jī)?nèi)運(yùn)用,合肥數(shù)控切割機(jī),這樣主要是能對(duì)傳動(dòng)部件及控制體系的維護(hù),并且數(shù)控切割機(jī)運(yùn)用電、氣等燃料,涉及到安全性問(wèn)題,因而運(yùn)用在室內(nèi)是較好的挑選??墒且灿猩俨糠止疽?yàn)榧庸きh(huán)境的影響,也有在室外運(yùn)用的狀況,關(guān)于在室外運(yùn)用的,要格外重視的是運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)和安全防護(hù)措施,因?yàn)閿?shù)控等離子切割機(jī)涉及到用電部件。
數(shù)控切割機(jī)型號(hào)選擇,這個(gè)是金屬生產(chǎn)企業(yè)需根據(jù)自身的產(chǎn)能情況,企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行適合選擇,不能一味追求高功率,容易造成大材小用。等離子發(fā)生器器功率小了,便攜式數(shù)控切割機(jī),效率跟不上。所以要根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行選用。數(shù)控切割機(jī)種類,不同的數(shù)控切割機(jī),做的工藝不同,整套設(shè)備的價(jià)格也自然不同。例如華宇誠(chéng)數(shù)控的臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)、龍門(mén)式數(shù)控切割機(jī)等等一系列的設(shè)備,價(jià)格都不相同。所以說(shuō),金屬加工企業(yè)在選擇時(shí),要根據(jù)自身的需求,加工什么類型的材料,需要多大功率的等離子發(fā)生器?等進(jìn)行選擇??拷懈顢嗝嫦逻吘壧?,割紋超前量太大??,F(xiàn)象:在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因:1.割嘴堵塞或損壞,風(fēng)線受阻變壞;2.割炬不垂直或割嘴有問(wèn)題,使風(fēng)線不正、傾斜。在切割斷面上半部分,出現(xiàn)割紋超前量?,F(xiàn)象:在接近上邊緣處,形成一定程度的割紋超前量。原因:1.割炬與切割方向不垂直,割嘴堵塞或損壞;2.風(fēng)線受阻變壞。
數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機(jī),根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時(shí)、自動(dòng)、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是的優(yōu)化套料計(jì)算技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和切割機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物??拷懈顢嗝嫦逻吘壧?,割紋超前量太大?。現(xiàn)象:在靠近切割斷面下邊緣處出現(xiàn)割紋超前量太大。原因:1.割嘴堵塞或損壞,風(fēng)線受阻變壞;2.割炬不垂直或割嘴有問(wèn)題,使風(fēng)線不正、傾斜。在切割斷面上半部分,出現(xiàn)割紋超前量?,F(xiàn)象:在接近上邊緣處,形成一定程度的割紋超前量。原因:1.割炬與切割方向不垂直,割嘴堵塞或損壞;2.風(fēng)線受阻變壞。產(chǎn)生斷面粗糙度缺陷原因如下:1、切割斷面后拖量過(guò)大。現(xiàn)象:切割斷面割紋向后偏移很大,同時(shí)隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因:1.切割速度太快;2.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.割嘴與工件的高度太大。?
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