切邊機維護保養(yǎng)
設(shè)備主機:
1)主機勿置于高溫、潮濕、多塵的環(huán)境下;
2)主機上勿放置液體,保持整潔,擦拭時不可用液體清潔;
3)超出七天或使用較疏時,請用防塵罩覆蓋
4)長期未使用時,須每周定時熱機一次;
5)空壓氣源注意清潔,如滯留1/2水時,應(yīng)及時排泄;
6)除必要維修時,切邊機價格,盡量避免打開機體,打開時務(wù)必拔掉電源,并釋放出電容中的殘留電量。
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分條機的結(jié)構(gòu)組成
廢邊卷取機:廢邊卷取機采用圓盤式收取裝置,將材料剪切后之廢邊卷取成捆,以利于廢邊絲 之存放及運輸,一般輔有螺桿式導(dǎo)向裝置或凸輪連桿式導(dǎo)向裝置,其驅(qū)動采用無級變速及張力控制式馬達(dá)驅(qū)動,輔以急停式制動剎車器,有手動卸料與自動卸料兩種方式。
成品緩沖坑:長度約3~4米,深度視材料厚薄、分條條數(shù)及原料卷徑等參數(shù)定之通常深度約4~7 米。在分條剪多條薄板材料時,切邊機供應(yīng)商,由于原材之厚度公差及張力生產(chǎn)站之張力不均勻等因素造成成品長短不一等現(xiàn)象,活套坑起速度緩沖與套量貯存等功能。
分條作業(yè)中常見異?,F(xiàn)象
成品表面不良
A. 側(cè)彎,又稱鐮刀彎,是經(jīng)過裁剪之后的鋼帶產(chǎn)生橫向彎曲,其原因很多種。[側(cè)彎之檢測方法:
一般是取一定長度之鋼帶兩條(分條成品靠近的兩條),將其中一片反面檢測兩帶鋼之間的縫隙所得數(shù)據(jù)推算而出(其推算公式為:測得值/2÷選材長度=側(cè)彎系數(shù)。)],具體分析如下:
① 原材料引起的側(cè)彎
a. 因原材在壓延加工時發(fā)生的內(nèi)部應(yīng)力未完全校除,在受刀片擠壓剪切時產(chǎn)生應(yīng)力釋放而形成側(cè)彎。
b. 較窄原材料本身就具有側(cè)彎現(xiàn)象,切邊機哪家好,而在剪切時側(cè)導(dǎo)位無法給予糾正所致。
② 刀片間隙不均引起的側(cè)彎
因刀片間隙不均或者刀片出現(xiàn)偏擺時,在剪切過程中兩邊所受擠壓力不均形成側(cè)彎,因其形狀出現(xiàn)起伏不定形似蛇狀(在分條行業(yè)中又稱其為蛇形)。
③ 毛邊不均勻所致側(cè)彎
經(jīng)過裁剪之后的鋼帶因邊緣毛邊不均勻,出現(xiàn)一邊過大,一邊過小時,切邊機,在經(jīng)過張力站與收卷機對抗性張力作用下,毛邊較大一邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎。
④ 張力站壓力不均出現(xiàn)的側(cè)彎(多見于較寬材料)
因張力站壓力不均,單邊壓力相對過大時,該邊出現(xiàn)拉伸變形而出現(xiàn)側(cè)彎,造成以上之原因為:分隔片位置錯位;張力板變形或張力襯墊厚薄不均所致。
⑤ 側(cè)導(dǎo)位引起之側(cè)彎
在縱剪運行中,因所切削邊料一邊太大或突然一邊不能修邊時,如快速操作側(cè)導(dǎo)位裝置緊逼原料向所需方向偏移時,因側(cè)向推力不均而形成之側(cè)彎。
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