一、篩網需要的修理和更換。篩網是由了薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網出現(xiàn)了磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,可是用鉚補或錫焊的方法恢復;若大面積損壞,應更換新篩。安裝篩網時,應是使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架是要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝了時,其搭接里層茬口應是順著旋轉方向,以免是物料在搭接處卡住。
二、軸承需要的潤滑與更換。粉碎機是每工作300小時后,應清洗軸承。若軸承為機油潤滑,加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜,多不過1/2,作業(yè)前需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞,應及時更換,并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的,應注意檢查軸承軸向間隔,使其保持為0.2-0.4毫米,如有不適,可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。
三、齒爪與錘片的更換。粉碎部件中,粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件,也是影響粉碎質量及生產率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時,應先將圓盤拉出。拉出前,先要開圓盤背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手擰下圓螺母,再用拉子將圓盤拉出。為讓轉子運轉平衡,換齒時應注意成套更換,換后應做靜平衡試驗,以使粉碎機工作穩(wěn)定。齒爪裝配時要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件,單個齒爪的重量差應不大于1.0-1.5克。
釀酒設備如何操作和調整?釀酒設備的存在是為了粉碎工作的進行所存在的,釀酒全自動設備,高粱粉碎設備用于高粱粉碎,被粉碎的物料受自身重力或外力作用,由進料口進入粉碎機后,釀酒設備,經高速旋轉的離心盤的作用,沿徑向分布并獲得離心動力,離開圓盤后又高速飛向齒圈板,這樣,物料與齒圈板、物料與物料之間不斷地相互碰撞及摩擦,物料也不斷地被粉碎直至達到細度,經篩網板被出粉碎機外,成為所需的產品。
對于堅硬物料,應采用擠壓、彎曲和劈裂高粱粉碎設備;對于脆性物料,應采用沖擊和劈裂;料塊較大時,應采用劈裂和彎曲;料塊較小或排料粒度要求很小時,則應采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當,釀酒設備那家好,會出現(xiàn)粉碎困難或過度粉碎現(xiàn)象,大型釀酒設備生產廠家,兩者都會增大粉碎過程中的能量消耗。如何確保釀酒設備的使用效果,提升生產效率呢?高粱粉碎設備的存在是如今市面上很多企業(yè)生產常見的機械設備,關于釀酒設備的基本操作與調整,希望您簡單了解以下知識。
1、加工高粱的時候,高粱粉碎設備對于高粱的濕度是沒有什么要求的,但是高粱的濕度不易過大,如果含水量太大超過20以上,結構松脆度下降,不易粉碎,生產率和度電產量都要降低。
2、釀酒設備使用中,以免將非高粱物料投入到機器中,例如一些鐵釘、金屬物等,機器所采用的是打磨鋒利的刀片,刀片切削木材物料沒有問題,如果進入鐵釘,對于高粱粉碎設備的刀片損害力度很大,甚至出現(xiàn)卡機的現(xiàn)象。
3、釀酒設備的保養(yǎng):對于高粱粉碎設備完成的工作小時量來計算,即機器每完成累計的工作小時候,需要對機器的部件進行技術保養(yǎng)。該機的使用,針對不同的使用情況與加工材料來定,高粱粉碎設備電機運轉負荷變化不同,所承受繁重程度不同進行定期保養(yǎng)。
4、平時的使用,要根據釀酒設備的使用說明書來操作。
1. 機械自動進料:操作方便快捷,生產。造成不必要損失。
2. 對輥粉碎機工作平穩(wěn):鼓式、連續(xù)粉碎,并經動平衡處理,。當粉碎機與較大動力機配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,
3. :鋼結構組件,選料堅實可靠,采用大功率調心軸承,使用壽命長。雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象,應立即停車檢查,
4. 對輥粉碎機使用成本低:功率小;切刀選材優(yōu)良,雙面刀刃錘片,壽命長久,且可反復重磨。
5. 移動方便:可根據客戶的要求生產拖掛移動式粉碎機,便于野外生產。調整墊片是否安裝正確和壓緊。
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