如何控制螺旋鋼管的質(zhì)量？鋼坯的穿孔溫度因原料的不同而異。大多數(shù)熱脹焊管的溫度約為1200℃，當碳含量和其他合金元素含量較高時，溫度略低。

加熱的第二個關(guān)鍵是盡量減少氧化膜的數(shù)量，特別是在熱捏合彎管中，熱膨脹焊接管是從東向西向的生命和捏合管的表面質(zhì)量出發(fā)的，其要求越來越嚴重。

在螺旋鋼管的生產(chǎn)過程中，由于次加工是在熱狀態(tài)下進行的，加熱操作是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個非常重要的過程。

熱風爐按其作用將鋼坯從室溫加熱到加工溫度，用于在加工過程中將鋼坯加熱到必要的加工溫度。加熱不當將導(dǎo)致鋼坯內(nèi)外表面產(chǎn)生裂紋、折疊和疼痛。

熱風爐有很多種方式，但首先使用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐有環(huán)形爐底，可緩慢更換，鋼坯從入口沿底部直徑方向加載，出口處使用時可將爐子加熱均勻加熱至規(guī)定溫度。這種加熱操作的關(guān)鍵是將鋼坯均勻加熱到適合加工的溫度。由于穿孔對射孔質(zhì)量有很大的影響，也就是說，彎管溫度是影響射孔質(zhì)量的一個重要條件，因此一般有必要對射孔過程中的毛坯溫度進行控制。

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9711是±1.6，3091是-0.8～+3.2螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2008(部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-2008(、也叫石油工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件diyi部分：鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-2008(樁用螺旋焊縫鋼管)。

GB/T3091標準螺旋鋼管一般采用Q235B材質(zhì)鋼板：部標螺旋鋼管和螺旋鋼管有什么區(qū)別，或者問GB/T3091標準螺旋鋼管和GB/T9711螺旋鋼管有什么區(qū)別，通常業(yè)務(wù)員都會告訴客戶他們壁厚有區(qū)別，部標下差1mm，下差0.5mm，其實不然，螺旋鋼管的標準是根據(jù)它的適用范圍和驗收規(guī)定來區(qū)分的，部標SY/T5037-2012的螺旋鋼管適用范圍是普通流體輸送管道，GB/T9711-2011適用范圍是石油工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管，而GB/T3091-2008的螺旋鋼管是用于燃氣、水煤氣、空氣、采暖、蒸汽等低壓流體輸送管道。在就是驗收規(guī)定上，這三個標準的螺旋鋼管探傷檢驗標準都是不同的，GB/T9711-2011標準的螺旋鋼管要嚴于SY/T5037和GB/T3091的，幾何尺寸外徑螺旋鋼管也要嚴于部標螺旋鋼管和GB/T3091的，其中GB/T3091各項驗收標準又要嚴于部標SY/T5037的標準。其實這三個標準壁厚偏差都是一樣的，壁厚在5mm-15mm的螺旋鋼管壁厚偏差為±0.1T（T為螺旋鋼管的公稱壁厚），對于壁厚大于15mm的螺旋鋼管，其壁厚偏差都是±1.5mm。

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方矩管采用直流電弧焊時，焊接電弧因受電磁力的作用而產(chǎn)生偏吹的現(xiàn)象稱為磁偏吹。它對焊接過程和質(zhì)量有重要不利影響，所以要盡量避免。今天我們?yōu)榇蠹医榻B一下造成磁偏吹的七點因素：

（一）地線位置不佳

由于電弧后方磁通密度大于電弧前方磁通密度，致使電弧偏向前方。所以方矩管焊接時，地線應(yīng)接在收弧一端，同時注意改變焊條行走角度，使用非磁性地線夾。

（二）厚度不等

當焊接厚度不等的方矩管材時，會產(chǎn)生磁偏吹，原因在于厚件的磁場引力大，對帶電的電弧粒子產(chǎn)生吸引力大。這時應(yīng)采用短弧焊接，焊條與平板的角度大一些，地線夾在厚板一側(cè)。

（三）焊接方向順序

 在焊縫較長時，如果采用直通焊，不僅易產(chǎn)生較大的焊接變形，而且也會產(chǎn)生磁偏吹。這種情況下，采用退焊法是避免磁偏吹的好辦法。

 （四）引弧收弧

 在工件邊緣焊接時，磁通密度發(fā)生了擠壓與變形，導(dǎo)致在電弧的前方與后方磁通密度不一的情況。靠近方矩管邊緣的地方比遠離邊緣的地方磁通密度大，根據(jù)電流在磁場中受力的物理規(guī)律，就產(chǎn)生了引弧時電弧偏向前方，收弧時電弧偏向后方的磁偏吹現(xiàn)象。要消除應(yīng)加引弧板與收弧板，注意改變焊條行走角度。

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