蒸養(yǎng)加氣磚設(shè)備的過(guò)程是先研磨原料,然后按比例攪拌漿液。 在靜態(tài)固化和發(fā)泡,切割,蒸煮后,將攪拌的漿液倒入模具中,然后運(yùn)輸成品。 由于加氣磚生產(chǎn)線由許多不同的小型設(shè)備組成,加氣磚,因此主要包括這樣一個(gè)相對(duì)特殊的生產(chǎn)過(guò)程:
首先,加氣磚設(shè)備具有很大的靈活性:加氣磚主要使用更靈活的發(fā)泡裝置。 除了用發(fā)泡劑發(fā)泡以外,只要可以達(dá)到孔的目的,就可以沒(méi)有限制地使用發(fā)泡方法。
其次,加氣磚的密度好:市場(chǎng)上的加氣磚的密度在500kg / m3以上,輕質(zhì)磚混凝土磚的密度小于500kg;
第三,加氣磚主要采用自動(dòng)切割工藝,增加了尺寸。 加氣磚的切割過(guò)程是更重要的階段之一,可以根據(jù)砌體的需要有選擇地進(jìn)行切割。 切割。 它還提高了產(chǎn)品種類,靈活性和廣泛的應(yīng)用范圍;
第四是充氣磚設(shè)備的原料固化工藝的多樣化:充氣磚主要是由于生產(chǎn)的多樣性和氧化所需的工藝多樣性。 如何根據(jù)不同材料建造用于充氣塊生產(chǎn)的塊生產(chǎn)線高溫高壓釜已固化。
加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的集聚輕型設(shè)備的光孔隙率為70%?85%,堆積密度一般為500,900kg / m3,加氣磚生產(chǎn)線改造,是普通混凝土的1/5,是普通混凝土的1/3。 4空心磚的粘土磚幾乎漂浮在水中。 。 它可以減輕建筑物自身的重量,并大大降低建筑物的整體成本。 抗震性與粘土磚相比,同一建筑結(jié)構(gòu)具有兩個(gè)di震級(jí)別。
環(huán)境保護(hù)制造,運(yùn)輸和使用過(guò)程無(wú)污染。 保護(hù)耕地,節(jié)能降耗是綠色的建筑材料。 防火的主要原料大多數(shù)是無(wú)機(jī)材料,因此它們具有良好的耐火性,著火時(shí)不會(huì)散發(fā)有害氣體。 耐火材料650度耐火材料90毫米厚的壁的耐火性為245分鐘00mm,厚壁的耐火性為520分鐘。
隔熱由于材料內(nèi)部有大量的孔和微孔,因此具有良好的隔熱性能。
坯料運(yùn)行過(guò)程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù):沒(méi)有高壓滅菌的加氣混凝土體強(qiáng)度低。 因此,有必要確保運(yùn)輸過(guò)程的穩(wěn)定性,以減少運(yùn)輸過(guò)程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。 從而減少對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,有必要確保運(yùn)輸過(guò)程的軌道平穩(wěn)無(wú)雜物,起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行,加氣磚設(shè)備價(jià)格,如吊具,驅(qū)動(dòng)輪,導(dǎo)輪等設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
總之,生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)量的準(zhǔn)確性,混合的均勻性,切割尺寸的精que性,屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性無(wú)疑是充氣中的有影響的塊。 塊設(shè)備。 因此,質(zhì)量的五個(gè)關(guān)鍵方面,了解加氣塊設(shè)備的維護(hù)是提高質(zhì)量的重要途徑。
1、加氣塊設(shè)備的原材料都是由貨車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù),把粉煤灰運(yùn)在原材料場(chǎng)內(nèi)集中起來(lái),使用的時(shí)候在裝入料斗里;在處理方面,粉煤灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)等送入球磨機(jī)磨細(xì),恒星提供,磨細(xì)之后用的粉煤灰裝用設(shè)備運(yùn)至料漿罐進(jìn)行儲(chǔ)存,加氣磚設(shè)備改造,以便混凝土加氣設(shè)備的更好使用;
2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫(kù)里進(jìn)行儲(chǔ)存,使用的時(shí)候也同時(shí)裝入料斗里,水泥和粉煤灰進(jìn)行一定的配置;
3、加氣塊設(shè)備中需要用到的化學(xué)品等應(yīng)與其他原材料等區(qū)分開來(lái),放入化學(xué)品庫(kù)里,等到使用的時(shí)候在裝運(yùn)到zhi定的生產(chǎn)車間里。加氣混凝土中的化學(xué)品應(yīng)按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。
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