化學(xué)鍍鎳為何如此受歡迎?
1、化學(xué)鍍鎳磷合金為低磁性鍍層,可應(yīng)用在某些要求無磁性鍍層的領(lǐng)域。
2、化學(xué)鍍鎳磷無需通電,因此不會(huì)有掛點(diǎn)及掛點(diǎn)腐蝕等問題。
3、化學(xué)鍍鎳磷工藝不會(huì)產(chǎn)生高低電流膜厚度不均問題。
4、化學(xué)鍍鎳磷經(jīng)過熱處理后可提高硬度。
化學(xué)鍍鎳一般由主鹽、絡(luò)合劑、還原劑組成,不銹鋼鍍鎳價(jià)錢,無需電源,不銹鋼鍍鎳多少錢,只要使溶液達(dá)到一定的溫度,溶液就會(huì)在鐵、鈷、鎳表面自發(fā)沉積一層鎳合金金屬層,其優(yōu)點(diǎn)是:只要與溶液接觸就能沉積鍍層。不銹鋼鍍鎳
化學(xué)鍍鎳工藝流程包括預(yù)處理、化學(xué)鍍鎳提取和后處理三大部分,每一部分都是獲得滿意化學(xué)鍍鎳層的必要保障。
化學(xué)鍍鎳加工還能改善金屬材料的性能,減少腐蝕、磨損,不易損壞,可以對(duì)零件、復(fù)雜的零件進(jìn)行鍍層,而且鍍層均勻,不銹鋼鍍鎳表面處理,不易脫落,延長使用壽命,在一些準(zhǔn)確度較高的物件上使用非常多,代替了電鍍。
化學(xué)鍍鎳中經(jīng)常使用的預(yù)處理方法與電鍍工藝中預(yù)處理方法類似,在化學(xué)鍍鎳前,不銹鋼鍍鎳,待鍍金屬制品表面預(yù)處理包括研磨拋光、除油、除銹、活化等過程。其中,研磨和機(jī)械拋光是對(duì)待鍍件表面進(jìn)行整平處理的機(jī)械加工過程;除油、除銹是為了除去待鍍件表面的油污和銹跡,以便鍍層結(jié)合更牢固;活化是為了使待鍍件獲得充分活化的表面,以催化化學(xué)鍍反應(yīng)的進(jìn)行。
不銹鋼鍍鎳
電鍍表面處理的基本過程大致分為三個(gè)階段:前處理,中間處理和后處理。 1.前處理:零件在處理之前,程度不同地存在著毛刺和油污,有的嚴(yán)重腐蝕,給中間處理帶來很大困難,給化學(xué)或電化學(xué)過程增加額外阻力,有時(shí)甚至使零件局部或整個(gè)表面不能獲得鍍層或膜層,還會(huì)污染電解液,影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕,磨光、拋光、滾光、噴砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。 2.中間處理:是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段,是表面處理的,表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。 3.后處理:是對(duì)膜層和鍍層的輔助處理。
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