公司主營:輸送帶在線監(jiān)測裝置、輸送帶X射線監(jiān)測設(shè)備、輸送帶無損監(jiān)測裝置、輸送帶無損檢測設(shè)備、輸送帶X射線檢測裝置、輸送帶監(jiān)測設(shè)備、輸送帶檢測裝置、皮帶檢測設(shè)備、皮帶探傷裝置、皮帶無損檢測設(shè)備、皮帶無損探傷裝置、輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置
今天小編給大家介紹一下關(guān)于接頭在線檢測的相關(guān)知識。
鋼芯繩皮帶探傷檢測裝置實現(xiàn)的主要功能膠帶正常運行和跑偏不超過規(guī)定值時,接頭在線檢測應(yīng)能夠?qū)δz帶全長范圍內(nèi)的硫化接頭發(fā)生抽動和其它變化時,在線實時監(jiān)測和顯示。實時顯示膠帶全長范圍內(nèi)的鋼絲繩斷繩斷絲銹蝕及變化情況。接頭在線檢測實時顯示膠帶硫化接頭斷頭的數(shù)量位置和大小。
當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度時,皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置,造成作業(yè)系統(tǒng)停機,影響生產(chǎn)進程;造成設(shè)備主要部件的非正常損壞;容易形成安全隱患;由于皮帶嚴(yán)重跑偏,造成皮帶翻卷物料,致使皮帶單側(cè)受力超過皮帶縱向拉斷力,從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患,因此皮帶跑偏的及時發(fā)現(xiàn)及處理顯的極為重要。
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皮帶打滑的處理辦法:
一:螺旋張緊或液壓張緊。皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,皮帶出現(xiàn)了性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化.
二:在使用尼龍帶要求張緊行程較長,當(dāng)行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
三:重錘漲緊。皮帶輸送機皮帶的打滑使用重錘漲緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
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今天小編就給大家介紹一下接頭在線檢測相關(guān)知識:
在多年工作實踐中,總結(jié)出輸送帶面易出現(xiàn)下面的故障,接頭在線檢測,造成這一故障的原因有輸送機架彎曲所致。要調(diào)整直線度和水平度;托輥上有塊狀附著物,要安裝刮板機其他清掃裝置。尾部或頭部滾筒的中心偏,調(diào)整帶輪中心。接頭斷裂接頭卡子選錯或固定不平,應(yīng)改用合適的卡子,定期檢查接頭部位,把卡子固定好。張力過大,檢查核對輸送帶張力。接頭去掉重新硫化膠接。
鋼芯繩皮帶探傷檢測裝置對輸送帶表面故障進行檢測不僅可以排除人為主觀因素的影響,還能夠?qū)z測的性能指標(biāo)進行定量描述,降低人工檢測的勞動強度,提高檢測效率和精度。輸送煤皮帶機是煤礦運輸物料的主要設(shè)備。在皮帶機長時間運行過程中,皮帶跑偏是經(jīng)常發(fā)生的故障。
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