球化劑在鑄造行業(yè)中具有顯著的應用價值,主要體現在以下幾個方面:
促進鑄件球化:球化劑能夠將鑄造中的石墨球化,使鑄件中的石墨成為球狀。這種轉變可以增加鑄件的韌性和強度,從而提高鑄件的質量和機械性能。
減少縮孔和毛刺:在鑄造過程中,球化劑能夠減少縮孔和毛刺的情況,這對于保證鑄件的表面質量至關重要。
提高鑄造效率:球化劑能夠縮短鑄造周期,提高鑄造效率,從而幫助鑄造企業(yè)節(jié)約生產成本。
球化劑的主要作用
促進球狀組織形成:球化劑能夠加速和促進孕育體的形成和轉化,使其形成球狀結構,從而改進金屬材料的力學性能、韌性和塑性。
改進鑄造性能:球化劑可以改進鑄造材料的流動性和滲透性等性能,使得鑄造的鐵件或銅件性能更加均勻,毛坯更加緊密,表面更加光滑。
增強耐磨性:球化劑可以使材料中的孕育體變成球狀,從而有助于提高材料的耐磨性和耐腐蝕性等,提高材料的使用壽命。
提高機械性能:球化劑可以提高金屬材料的機械性能,鑄造用球化劑廠家,包括強度、硬度、延展性和韌性等,使得鑄件具有好的機械強度和穩(wěn)定性。
改進加工性能:球化劑可以改進金屬材料的切削性能和銑削性能,使得材料的精度更高,可加工性好,在制造業(yè)中得到廣泛應用。
使用球化劑的注意事項
正確的喂料順序:確保鎂和廢鋼材料不直接接觸,鑄造用球化劑報價,以防止鎂的燃燒損失。在鎂熔化后,先與硅反應形成Mg-Si相,再與其他成分混合。
合金錠的厚度:合金液冷卻后的鑄錠厚度應適中,一般建議在10-15mm之間。太薄的鑄錠表面積大;太厚則可能引起組分分離。
篩分粒度:凝固后的合金鑄錠在粉碎和篩分前應進行表面清理,去除氧化物和吸收夾雜物。根據鋼包的尺寸,鑄造用球化劑多少錢,粒度應分階段包裝,湖南鑄造用球化劑,避免合金粉末。
使用量:球化劑的使用量應根據具體工藝要求和經驗確定,一般是鋼重的0.05%-0.15%。過多或過少都可能影響球化效果。
添加時機:球化劑應在鐵水熔化后、澆注前加入,以確保其充分作用。過早或過晚加入都可能影響其效果。
混合均勻:球化劑應與鐵水充分混合,確保石墨能夠均勻分布。未混合均勻的球化劑可能導致鑄件產生不良效果。
選擇合適的品種:根據產品要求和成本綜合考慮,選擇合適的球化劑品種。例如,中國普遍使用的是硅鐵稀土鎂球化劑,而國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數國家則采用鈣系球化劑。
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