陶瓷襯墊又名焊接陶瓷襯墊，產(chǎn)品主要在鋼結(jié)構(gòu)、船舶工業(yè)用陶瓷焊接襯墊。產(chǎn)品采用工業(yè)氧化鋁煅燒，添加少量增強(qiáng)劑、耐磨助劑以及耐腐蝕性、耐高溫材料經(jīng)配方正交試驗(yàn)配料、粉磨、噴霧干燥制粉、機(jī)壓成型、高溫焙燒等工藝加工而成。

具有耐火性高，不容易出現(xiàn)變形，機(jī)械強(qiáng)度大等特性。襯墊體積密度>1750kg/m3，吸潮率<0.4%， 耐火性>1300℃。本產(chǎn)品不含硫，磷等雜質(zhì)含量，應(yīng)用后焊縫堅(jiān)固，抗裂紋，韌性好，力學(xué)性能穩(wěn)定。

優(yōu)良穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)，埋弧焊陶瓷襯墊，產(chǎn)品型號(hào)齊全且符合技術(shù)規(guī)范，外形光潔又勻稱，得到眾多客戶的一致認(rèn)可。

焊后檢驗(yàn)

外觀檢驗(yàn)

焊接完工 48 小時(shí)后對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等焊接缺陷，取下陶瓷襯墊對(duì)筒體背面焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，觀察是否存在燒穿及下塌等缺陷，對(duì)超出筒體內(nèi)表面的焊縫使用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，保證焊縫與筒體內(nèi)表面平齊。

無損檢測(cè)

此外，陶瓷襯墊，部分內(nèi)部缺陷通過肉眼無法識(shí)別，只能通過無損檢測(cè)對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，本文中的伸臂筒體蓋板對(duì)接焊縫采用的是射線探傷，按 JB/T4730.2-2005 標(biāo)準(zhǔn) II級(jí)合格執(zhí)行 ，焊縫陶瓷襯墊， 探傷結(jié)果滿足上述標(biāo)準(zhǔn)要求。

焊接質(zhì)量控制

利用陶瓷襯墊以及自動(dòng)化焊接技術(shù)能夠很好地保證焊縫質(zhì)量，既能保證焊縫的熔透性，又能提升生產(chǎn)效率。但是在具體的生產(chǎn)過程中還要注意以下幾點(diǎn)：

（1）環(huán)境相對(duì)濕度大于 60%，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱處理，如大于 90%，則停止焊接；

（2）環(huán)境溫度低于 20℃時(shí)，焊接角陶瓷襯墊，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)不允許進(jìn)行焊接；

（3）作業(yè)區(qū)風(fēng)速應(yīng)控制在 2M/S 以內(nèi)，否則應(yīng)采取防護(hù)措施；

當(dāng)需要采用熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊或鎢極弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上，進(jìn)行焊接時(shí)金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象，應(yīng)如何進(jìn)行處理？

在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起，不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈，墊圈應(yīng)采用未涂敷的，在被焊位置的墊圈上部放置一個(gè)更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應(yīng)具有一個(gè)比下墊圈更大的孔，以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過墊圈的兩個(gè)孔進(jìn)行塞焊，應(yīng)使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進(jìn)行焊接，注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿， 另一種方法是采用一個(gè)帶孔的金屬板條，將孔對(duì)準(zhǔn)需要焊接的部位，并放置散熱墊圈，然后進(jìn)行塞焊。

焊縫陶瓷襯墊-陶瓷襯墊-吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠位于山東省濰坊市坊子區(qū)黃旗堡街道。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前吉聯(lián)焊接襯墊在船舶及配件中享有良好的聲譽(yù)。吉聯(lián)焊接襯墊取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。吉聯(lián)焊接襯墊全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。