電泳加工中的電泳涂裝，其可以認(rèn)為是：在電場(chǎng)作用下，帶電粒子向著與自身電性相反的電極進(jìn)行移動(dòng)，將這一過(guò)程，稱之為電泳。電泳加工一般需要行表面處理，忻州電泳加工，再做電泳上漆。表面處理以后，可以提高電泳涂裝的質(zhì)量和成品率。將其表面處理干凈后，并符合電泳涂裝要求后，再來(lái)進(jìn)行電泳涂裝操作。

    從某些方面來(lái)說(shuō)是可以，不過(guò)不能從根本上來(lái)解決問(wèn)題，有可能會(huì)再次發(fā)生。因?yàn)?，電泳涂裝加工中出現(xiàn)掉漆現(xiàn)象，則說(shuō)明掉漆部位上，涂層與基層之間的結(jié)合力比較差，可能是附著力不合格，沒(méi)有達(dá)到涂裝要求。所以，想要從根本上解決問(wèn)題的話，還是應(yīng)該來(lái)提高涂層質(zhì)量以及我們加工的技術(shù)，把涂層加工的更加好。

   電泳加工是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法，具有水溶性、無(wú)毒、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

    電泳加工前處理的目的是在被涂物金屬面上形成致密的磷化膜。使1～ 3g/m2的磷化膜與陰極電電泳涂裝配套后保護(hù)金屬面。前處理是微型的化學(xué)處理，要得到穩(wěn)定的質(zhì)量， 必須要有高自動(dòng)化、智能化、完善的設(shè)備和科學(xué)的工藝管理。

    前處理的化學(xué)反應(yīng)生成結(jié)晶膜，因而要根 據(jù)處理面積設(shè)定藥品濃度。隨處理面積變動(dòng)槽內(nèi)的藥品濃度產(chǎn)生變 化，超出設(shè)定范圍的場(chǎng)合就會(huì)處理不良。為沖壓成形和除去鋼板表面的塵埃、顆粒使用洗凈油（拉延油 兼用）的油量變動(dòng)、品種的變更，黑電泳加工，而影響脫脂能力的變化。普通鋼板和鍍鋅鋼板、鋁材的比率有大的變動(dòng)后，磷化膜的結(jié)晶產(chǎn)生變化。電泳加工生產(chǎn)線經(jīng)常產(chǎn)生條件變化，要對(duì)前處理不產(chǎn)生影響，就需 進(jìn)行管理。有可能生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理者解決不 了，則在變動(dòng)前，應(yīng)與藥品供應(yīng)廠商對(duì)影響因素進(jìn)行充分探討，五金電泳加工，決定對(duì)策。

在金屬配件的生產(chǎn)當(dāng)中，出現(xiàn)了各種各樣的加工工藝，這些加工工藝可以提高了金屬配件的表面物理性能，提高耐腐蝕性和防銹性。電泳表面處理，相比大家都不陌生了，電泳加工電泳涂裝是近幾年興起的金屬表面處理方法，電泳加工優(yōu)點(diǎn)很多，涂裝效果好，涂膜均勻、滲透力強(qiáng)、遮蓋力好、漆膜硬度高，而且工件表面無(wú)積漆垂流。電泳加工由于需要工件有導(dǎo)電性，因此主要應(yīng)用于金屬制品的表面處理，電泳涂裝，這也是電泳加工的缺點(diǎn)。

 電泳加工和油漆噴涂也有類似的地方，比如想要工件表面質(zhì)量較高，對(duì)電泳漆的質(zhì)量也有更高的要求。他和油漆噴涂的本質(zhì)是類似的，都是將材料附著于加工工件表面的工藝。電泳加工因此用到的電泳漆的質(zhì)量對(duì)工件的表面質(zhì)量影響很大。涂料的好壞直接影響到涂裝的質(zhì)量，電泳漆質(zhì)量差，肯定漆膜的防腐蝕性能較差，使用壽命會(huì)比預(yù)期時(shí)間要短。因此電泳加工廠家要加強(qiáng)對(duì)電泳漆材料的質(zhì)量把關(guān)，選擇合適的涂料是獲得合格的涂層質(zhì)量前提條件。當(dāng)然想要獲得合格的電泳加工產(chǎn)品，選擇合適的電泳漆只是其中一個(gè)影響因素，加工工藝、生產(chǎn)設(shè)備、工件表面預(yù)處理等因素也對(duì)成品工件涂層有著很大的影響。

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