雙頭倒角機(jī)樣板尺度的確認(rèn),以直徑80mm的焊管為例,刀具選用14X14X75mm的高速具,刀尖角為45度,考慮刀具的使用壽命,對倒棱刀各部分尺度作規(guī)定,自動(dòng)倒角機(jī)廠,這樣,刀刃長度L=8sin45度=5.0mm。此種倒角的方法,刀盤結(jié)構(gòu)簡略,體積小,適合于小直徑焊管的表里倒角,因表里同時(shí)倒角,減少了切削過程的轟動(dòng),操作便利。
雙頭倒角機(jī)夾具使用圓弧型夾具,圓管被夾緊時(shí),幾乎在整個(gè)圓周上,遭到均勻的壓力、變形得到了控制、作用良好。還經(jīng)過調(diào)整定位擋管器,太倉自動(dòng)倒角機(jī),使夾緊點(diǎn)距管端被加工面的間隔比原規(guī)劃減小了,提高了穩(wěn)定性和穩(wěn)定的可靠性。
雙頭倒角機(jī)日常操作的辦法與規(guī)矩。
1,操作者每日定時(shí)查看雙頭倒角機(jī)開始運(yùn)用前查看電源是否安全插好。
2,空機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,自動(dòng)倒角機(jī)視頻,查看機(jī)器各個(gè)部件是否有問題,主軸光滑。
3,操作人員開機(jī)作業(yè)時(shí)要查看液壓氣箱,是否穩(wěn)壓,各個(gè)操作控制手柄。
4,查看雙頭倒角機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī),油箱是否有問題,油管是否輸油等等作業(yè)。
5,查看出以上問題,應(yīng)立即叫修理人員前來修理,避免耽擱正常作業(yè)。
倒角機(jī)本體設(shè)備由切削設(shè)備 ( 動(dòng)力頭) 、可調(diào)繃簧式限位組織、夾緊定位組織、起浮支持組織和緩沖組織構(gòu)成, 一切組織的動(dòng)作均經(jīng)過液壓體系和PLC 操控體系主動(dòng)完結(jié)。
( 1) 切削設(shè)備 (動(dòng)力頭)
切削設(shè)備分為旋轉(zhuǎn)組織和移動(dòng)組織。刀具和刀片安裝在旋轉(zhuǎn)組織上完結(jié)棒材的倒角; 移動(dòng)組織確保旋轉(zhuǎn)組織完結(jié)快進(jìn)、工進(jìn)、快退整個(gè)倒角進(jìn)程, 而且移動(dòng)組織在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng),全自動(dòng)倒角機(jī)廠家, 地確保了旋轉(zhuǎn)組織在移動(dòng)進(jìn)程中中心線的準(zhǔn)確性。
( 2) 可調(diào)繃簧式限位組織
倒角機(jī)本體的一個(gè)作業(yè)循環(huán)分為快進(jìn)、工進(jìn)、快退3 個(gè)期間, 各期間動(dòng)作的完結(jié)由設(shè)在動(dòng)力頭上的可調(diào)繃簧式限位組織進(jìn)行操控并切換完結(jié)。可調(diào)繃簧式限位組織安裝在切削設(shè)備傳動(dòng)組織上, 隨傳動(dòng)組織一起移動(dòng), 而且壓力可調(diào)、倒角工進(jìn)量可調(diào)。可調(diào)繃簧式限位組織可確保同一種標(biāo)準(zhǔn)棒材倒角的大小共同, 且可確保倒角機(jī)快進(jìn)、工進(jìn)、快退之間的順利、牢靠切換。
( 3) 夾緊定位組織
夾緊定位組織可確保棒材端部在倒角機(jī)運(yùn)作進(jìn)程中置前端, 由上夾塊和下夾塊構(gòu)成, 上夾塊為上下滑動(dòng)式, 由液壓體系操控動(dòng)作, 下夾塊依據(jù)棒材標(biāo)準(zhǔn)不一樣可進(jìn)行替換, 而且構(gòu)造為主動(dòng)定位快換方法, 以便于操作。
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