壓鑄工藝部分介紹:
內(nèi)澆口① 金屬液入型后不應(yīng)立即封閉分型面,溢流槽和排氣槽不宜正面沖擊型芯。金屬液入型后的流向盡可能沿鑄入的肋筋和散熱片,由厚壁處向薄壁處填充等。② 選擇內(nèi)澆口位置時(shí),盡可能使金屬液流程z短。采用多股內(nèi)澆口時(shí),要防止入型后幾股金屬液匯合、相互沖擊,壓鑄加工,從而產(chǎn)生渦流包氣和氧化夾雜等缺陷。③ 薄壁件的內(nèi)澆口厚件要適當(dāng)小些,以保證必要的填充速度,內(nèi)澆口的設(shè)置應(yīng)便于切除,且不使鑄件本體有缺損(吃肉)。
現(xiàn)代生產(chǎn)工藝中,鋅合金壓鑄,壓鑄是很常見的生產(chǎn)形式,常見的壓鑄有鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄,今天給大家簡要的介紹下壓鑄的原理:
壓鑄:(壓力鑄造)是在高壓下將液態(tài)或半液態(tài)合金快速的壓入模具型腔中,金屬件壓鑄,并在壓力作用下凝固,獲得鑄件;
壓鑄過程:
1.注入金屬
先閉合模具型腔,將金屬液通過壓室上的注液孔向模具進(jìn)澆口注入;
2.壓鑄
壓射沖頭向前推進(jìn),金屬液被壓入模具型腔;
3.取出鑄件
鑄件凝固后,抽芯機(jī)構(gòu)將型腔兩側(cè)型芯同時(shí)抽出,模具前后模分離,頂針頂出鑄件。
在中國成為世界制造業(yè)基地的大環(huán)境帶動(dòng)下,經(jīng)過多年的努力,我國已構(gòu)建起一個(gè)完整的壓鑄產(chǎn)業(yè)及其配套產(chǎn)業(yè)鏈和若干較為發(fā)達(dá)的壓鑄工業(yè)基地,臨沂壓鑄,成為世界壓鑄大國。未來隨著汽車、通信設(shè)備、機(jī)車、航天航空、電氣機(jī)械等下游應(yīng)用行業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展,中國壓鑄行業(yè)未來發(fā)展空間較大。
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