三維旋轉(zhuǎn)清洗設(shè)備的機(jī)座(固定盤)座落在罐車人孔上,超高壓三維清洗廠家,固定盤上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),使清洗機(jī)可360°轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)盤上有支架,支架上有2條軸,1條上裝滑輪,另1條軸上裝導(dǎo)向架,弧形輪在導(dǎo)向架內(nèi)通過進(jìn)給電機(jī)、鏈條與鏈輪的作用來回移動(dòng),導(dǎo)向架上下端有接近開關(guān);弧形輪內(nèi)裝有高壓膠管,下端裝三維洗罐器。當(dāng)電機(jī)動(dòng)作時(shí),通過減速機(jī)帶動(dòng)弧形管運(yùn)動(dòng),弧形管上的凸輪帶動(dòng)導(dǎo)向支架上的軸擺動(dòng),使清洗頭做勻速直線運(yùn)動(dòng),達(dá)到逐點(diǎn)清洗的效果。其水平移動(dòng)距離4m,水平平均移動(dòng)速度0.95m/min(槽車長(zhǎng)度定為10m)。
罐體清洗設(shè)備
保持油罐內(nèi)部潔凈,減少油品的污染:
金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。油罐內(nèi)壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對(duì)油品氧化所起的催化作用。中存在大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細(xì)菌等雜質(zhì),這些細(xì)微的鐵銹、雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上無法清理,會(huì)造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。儲(chǔ)罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹,在油罐卸油時(shí),罐底部的沉積物就會(huì)被出現(xiàn),超高壓三維清洗公司,粉狀鐵銹會(huì)溶進(jìn)油品,超高壓三維清洗,加進(jìn)了這樣的油品,對(duì)車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲(chǔ)罐以及內(nèi)壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕,減緩油品變質(zhì)進(jìn)程的有效措施。
減少事故發(fā)生、改善制冷效果:
可殺菌滅藻、去除污泥,使管道暢通、油質(zhì)清澈,同時(shí)防垢,提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率,從而避免高壓運(yùn)行、超壓停機(jī)現(xiàn)象,提高油品質(zhì)量,使系統(tǒng)安全運(yùn)行。
目前,高壓清洗機(jī)被廣泛應(yīng)用于冶金、、電廠、輕工業(yè)、油田、石油化工等領(lǐng)域,清洗、清洗效果好、節(jié)水節(jié)能、環(huán)保無污染是它的主要特點(diǎn)。
傳統(tǒng)油罐清洗方法主要是蒸汽熏蒸清洗,原理是將蒸汽管道通入待清洗罐內(nèi),然后利用蒸汽的熱能給罐的內(nèi)壁加熱,超高壓三維清洗定制,從而使附著在罐體內(nèi)壁上的殘余物料揮發(fā)掉并排出罐體,隨后操作人員下到罐內(nèi)檢查,后通入熱風(fēng)烘干,以達(dá)到清洗油罐的目的。
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