振動盤的實際使用過程中有時也會碰到振動盤振動速度不穩(wěn)定，速度時快時慢等現(xiàn)象，為什么會發(fā)生這種現(xiàn)象？

1.彈簧壞了

2.振動盤底部過薄

3.電網(wǎng)的波動

4.太多零件（振動盤滿盤時振動的性能和很少零件時的性能會有差異）

5.盤里面有碎片

6.設備線圈的空氣間隙應盡可能小

7.機器零件的振動板過快。

8.地面或支撐平面不平穩(wěn)或不水平

9.物料變化，應該重建磁盤和可調(diào)式底盤

10.零件不規(guī)則：超差，彎曲，油等。

11.盤和底座緊固螺絲不緊或不正確的地方。

12.振動盤用氣吹場合可能有一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)，江門五金振動盤，空氣污染，水或油，這些污染物可能在振動板的表面，使進給速度緩慢甚至不走?？諝獗仨毲鍧?，五金振動盤生產(chǎn)廠家，干燥，與一個獨立的調(diào)節(jié)器，濾波器。

13.調(diào)整不當?shù)牡妆P

14.振動盤表面有缺陷，缺乏硬度，如果懸掛設備表，可以引起振動太弱，臺面厚度應在1-1/2”，所以沒有振動，圓柱式支腿必須配備一個三角形的支撐件。

15.振動盤控制器需要調(diào)整的功率波動。在去適應電網(wǎng)應采用靈活的軟管，不要使用剛性管可以減少進料性能。

16.材料的問題(線圈厚度，硅鋼片材料);電磁線圈模式。

振動盤小編和大家說下：如何處理振動盤受潮問題

1.在交流焊機的干燥方法之前，將減震板與串聯(lián)端子接地，實現(xiàn)三組繞組的加熱和干燥。為了監(jiān)測干燥過程中電流的變化，可以串聯(lián)安培計，以確定電流是否達到振動板的額定電流。采用交流焊機對振動板進行干燥，無需去除和檢查，五金振動盤廠家，從而減少了工作負荷。與此同時，在電源條件下，振動板有自己的電阻加熱，使線圈加熱均勻，干燥效果更佳。

2.DC焊機的干式操作接線類似于交流。串聯(lián)電流表應采用DC電流表，使用DC焊機干燥濕式振動板方便，也可長時間干燥大中型振動板和高壓振動板。這樣，當長時間或大電流焊接時，其內(nèi)部部件不會因長時間和大電流而損壞，可長時間用于大中型振動板。

但需要注意的是，兩種方法干燥時，所有觸點必須保持良好的接觸和緊固。應使用特殊導體退出焊接機，截面尺寸應滿足焊接機輸出電流的承載能力。注意焊接機自身變壓器的冷卻，確保振動板的絕緣電阻0.1。我們還應該密切關注振動板的繞組溫度，及時調(diào)整電壓和電流。

精密振動盤除滿足產(chǎn)品排序外還可用于分選、檢驗、計數(shù)包裝，是一種當代化高科技產(chǎn)品，五金振動盤價格，但是人無完人，呆板也是如此，用了幾年此后都邑展示一些妨礙，精密振動盤常常時展示精密振動盤振蕩乏力大約過慢，零碎的大約不順序的送料精密振動盤過質(zhì)量的保證期自行保護培修步伐保護常識:

1.翻開包裝時，應檢查整機及附件是否符合裝箱單；

2.安置時必然要使減振元件在高低對應的孔內(nèi)；

3.檢查主機各部緊固件是否有松動；

4.精密振動盤是電氣插銷裝在電氣控制盒上（注：電氣控制盒必定要防水防油），接通220v 或110v電源，翻開電門，笨拙轉(zhuǎn)化電位器，慢慢達到需要的送料數(shù)量即可.（提防：在接回電源前，必定要將電位器調(diào)至特殊小值，制止破壞可控硅.）電磁石與銜鐵之間歇及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)融合好，普遍情況下無謂再融合；

5.精密振動盤莫大及程度融合好之后，將下座緊固在支架或恒定板上；

6.在精密振動盤出口與應件相接時要留有必然間隙，避免影響精密振動盤功能；

7.精密振動盤在正常運行兩年之后，應將底盤各部份拆開，將種種零件上的灰塵、污物清洗潔凈，從新裝配與調(diào)試，使之到達所要求的送料數(shù)目；