三、適用范圍:
該射流氣浮凈化機(jī)適用于油田、煉油廠、石油化工、冶金、軋鋼、焦化、皮革、機(jī)械加工、發(fā)電、市政工程、紡織、印染、輕工等行業(yè)的污水治理,可有效地去除污水中的油、懸浮物、有機(jī)物、重金屬等有害物質(zhì),達(dá)到固、液分離目的。
四、技術(shù)指標(biāo):
根據(jù)污水的種類和乳化程序,經(jīng)多級(jí)浮選后出口污水非乳化油除油率可達(dá)70%-90%(如含溶解油,乳化油可加藥處理)懸浮物去除率可達(dá)50%-80%;COD去除率可達(dá)50%,該系列產(chǎn)品每小時(shí)處理量為10-350立方米,其主要性能指標(biāo)可達(dá)到目前國際同類產(chǎn)品水平,居國內(nèi)首地位。處理介質(zhì)的溫度:0-80℃,射流泵電源:380V,50赫 。
溶氣罐使用須知
1、要妥善確定溶氣水的壓力與回流比,壓力與回流比選擇過小會(huì)影響凈水效果,壓力選擇過高既增加電能消耗,又會(huì)因氣泡并大而使無用氣泡增加,回流比選擇過大,既浪費(fèi)電能、增加設(shè)備投資,又使池中負(fù)荷增大,造成水流不穩(wěn)定而影響出水水質(zhì)。
2、要合理選擇溶氣釋放器的種類及型號(hào),環(huán)保氣浮浮選設(shè)備價(jià)格,并妥加布置,當(dāng)采用TS型釋放器時(shí),宜加設(shè)濾網(wǎng)等措施。
3、溶氣罐應(yīng)盡可能靠近溶氣釋放器,同時(shí)連接釋放器的溶氣水管直徑宜適當(dāng)放大,環(huán)保氣浮浮選設(shè)備廠家出售,以盡量減少管路中的壓力降。避免沿途減壓而造成的氣泡提前析出與并大。
4、在調(diào)試前除了對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的清掃與檢查外,應(yīng)將釋放器拆下,進(jìn)行多次管路及溶氣罐的清洗,待出水沒有易堵的顆粒雜質(zhì)時(shí),才將釋放器裝上。
5、在調(diào)試時(shí)應(yīng)首先調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng),調(diào)試用的溶氣水應(yīng)是清水,待上述系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才向反應(yīng)池內(nèi)注入原水。
6、溶氣罐的進(jìn)、出水閥門,環(huán)保氣浮浮選設(shè)備生產(chǎn)商,在運(yùn)行時(shí)必須完全打開,避免由于出水閥門處截留,而使氣泡提前釋放,并在管道內(nèi)并大。
7、運(yùn)行時(shí)溶氣罐內(nèi)的水位必須妥加控制,水位不能淹沒填料層,但也不宜過低,以防在出水中帶出大量氣泡,一般水位保持在罐底60cm以上。
8、空壓機(jī)的壓力需在大于溶氣罐的壓力時(shí)才能向罐內(nèi)注入空氣,為防止壓力水倒灌入空氣壓縮機(jī),可在進(jìn)氣罐上裝設(shè)單向閥。
9、需經(jīng)常觀察池面情況,如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平、局部冒出大氣泡,很可能是由于釋放器被堵,如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)渣面不平,池面常有大氣泡鼓出或,則表明氣泡與絮粒粘附不好,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
10、為了在刮渣時(shí)盡量不影響出水水質(zhì),刮渣時(shí)需抬高池內(nèi)水們,并按的浮渣堆積厚度及浮渣含水率進(jìn)行定期的刮渣
裝置原理
⑴向水中通入空氣,產(chǎn)生微細(xì)的氣泡,使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面,環(huán)保氣浮浮選設(shè)備,形成浮渣,達(dá)到去除水中懸浮物,改善水質(zhì)的目的。
⑵氣浮的影響因素及提高氣浮效果的措施
氣泡直徑越小,數(shù)量越多,氣浮的效果越好;水中的無機(jī)鹽類會(huì)加速氣泡的和合并,降低氣浮效果;投加混凝劑會(huì)促進(jìn)懸浮物凝聚,使其黏附在氣泡而上??;可加入浮選劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上,隨氣泡上浮。
裝置分類
按氣浮法類型不同分類
溶氣氣浮裝置是按照氣浮法設(shè)計(jì)的,根據(jù)氣浮法的分類不同,溶氣氣浮裝置也有所不同。
1、電解溶氣氣浮裝置——電解氣浮法
電解氣浮法是用不溶性陽極和陰極,通以直電流,直接將廢水電解。陽極和陰極產(chǎn)生氫氣和氧的微細(xì)氣泡,將廢水中的污染物顆粒或先經(jīng)混凝處理所形成的絮凝體粘附而上浮至水面,生成泡沫層,然后將泡沫刮除,實(shí)現(xiàn)分離去除的污染物質(zhì)。
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