對(duì)于設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的燒硅現(xiàn)象可分以下情況處理:
A:固定位置燒硅有以下幾種原因:
1) 冷卻不好,可通過(guò)測(cè)試元件運(yùn)行溫度來(lái)判別,處理辦法是疏通水路或更換水套;
2) 脈沖變壓器初次級(jí)絕緣擊穿,該種原因一般會(huì)引起逆變相應(yīng)功放管損壞;
3) 對(duì)應(yīng)均壓電阻或阻容吸收回路損壞或接觸不良;
4) 并肩硅性能不佳(不能正常開(kāi)通或關(guān)斷),該種現(xiàn)象往往被維修人員忽視,燒了很多硅,金銀銅熔煉爐那個(gè)牌子好,一直到該硅也燒掉,換了之后才恢復(fù)正常。
B:無(wú)規(guī)律燒硅一般是保護(hù)系統(tǒng)有故障,應(yīng)重點(diǎn)檢查過(guò)流過(guò)壓,主回路接觸問(wèn)題和絕緣問(wèn)題。當(dāng)然逆變觸發(fā)回路出現(xiàn)故障也會(huì)引起無(wú)規(guī)律燒硅。
設(shè)備不能正常啟動(dòng)分以下兩種情況:
1)設(shè)備故障——逆變?cè)舸?、水電纜開(kāi)路、感應(yīng)器匝間短路、補(bǔ)償電容擊穿、觸發(fā)回路不正常等原因,對(duì)于該種故障,只有修復(fù)損壞部位才能恢復(fù);
2)負(fù)載阻抗不匹配,重載不好啟動(dòng),可通過(guò)增大電抗器間隙、減小換流電感值、諧振回路套接磁環(huán)、電抗器逆變側(cè)并接沖磁電阻(20/3KW)、電抗器兩端并接旁路電阻(20/3KW)、改變恒流啟動(dòng)值(調(diào)整W10或W5)、增大中心頻率VCO電壓值(5~7V)等辦法來(lái)解決,但的辦法是減少補(bǔ)償電容或增加感應(yīng)器匝數(shù)來(lái)調(diào)整負(fù)載阻抗。
小角度問(wèn)題:由于換流電感和逆變輸出至補(bǔ)償電容引線電感的存在,重載時(shí),負(fù)載阻抗逆變換流時(shí)間增大,原先調(diào)好的小角度會(huì)變小,此時(shí)可能出現(xiàn)升功率至一半時(shí)逆變顛覆,所以,空載調(diào)小角度時(shí),應(yīng)偏大一點(diǎn)為好(一般Ua/Ud=1.2~1.3)
熔煉爐應(yīng)盡量滿足以下基本要求:
①熔化速度要快;
②熔池的表面積與熔池深度之比應(yīng)盡可能??;
③熔池內(nèi)金屬溫度要均勻;
④爐子的熱效率要高;
⑤工藝操作方便,裝爐及熔煉的所有工序應(yīng)盡可能采用機(jī)械化、自動(dòng)化方法操作;
⑥熔爐砌體的化學(xué)穩(wěn)定性及各方面性能能保證熔體的質(zhì)量。
鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司位于河南鄭州市國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū),主營(yíng)高頻超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻鍛造透熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,淬火機(jī)床,量身設(shè)計(jì)定做感應(yīng)加熱輔助裝置。
中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn):
1.產(chǎn)品啟動(dòng)性能非常好。 它是采用串聯(lián)諧振電路,解決了可控硅中頻啟動(dòng)困難的問(wèn)題。
2.產(chǎn)品幾乎不產(chǎn)生高次諧波。 不會(huì)污染電網(wǎng)、變壓器,開(kāi)關(guān)不發(fā)熱,不會(huì)干擾工廠內(nèi)的電子設(shè)備運(yùn)行。
3.產(chǎn)品具有高可靠性。 本公司產(chǎn)品主要元器件全部采用世界名廠生產(chǎn)的元器件,IGBT晶體管是德國(guó)西門(mén)康公司生產(chǎn)的,電解電容器是日本日立公司生產(chǎn)的,驅(qū)動(dòng)板是瑞士生產(chǎn)的。產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái),均未出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題。
4.產(chǎn)品節(jié)約電能。 0.5噸300 kw中頻爐電耗650度/噸左右,0.75噸~3噸中頻爐電耗在600度/噸左右,比老式可控硅中頻爐節(jié)電28%左右。
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