鎳合金
焊接指南
大多數(shù)鎳合金焊接都采用手工電孤焊(SMAW)、氣體保護(hù)鎢極電弧焊(GTAW)和氣體保護(hù)熔化極電弧焊(GMAW)。鎳合金焊接件延展性非常好,上海純鎳?yán)滠埌宀?,它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應(yīng)力和彎曲變形。僅沉淀硬化型牌號(hào)要求焊后熱處理。美國(guó)焊接學(xué)會(huì)(AWS)發(fā)布的鎳合金焊條和填充金屬技術(shù)條件。
鎳合金的焊接工藝與奧氏體不銹鋼的焊接工藝非常類似。但是,不可逆純鎳?yán)滠埌宀?,由于富鎳焊縫溶池更加粘滯,熔透性更差,要獲得全熔透的焊縫,可能需要改進(jìn)接頭外形和焊接技術(shù)。鎳合金比鋼鐵材料更不允許污染物的存在,污染物會(huì)造成焊縫脆裂。
富鎳焊材的高延展性、低熱膨脹率以及容許各種金屬元素稀釋的能力使其廣泛用于異種金屬的焊接。不僅包括鎳基合金與鐵基合金的焊接,也包括不銹鋼與碳鋼和合金鋼的焊接。同樣,鎳合金能夠堆焊到碳鋼表面而沒有開裂的危險(xiǎn)。
鎳合金的發(fā)展
同鐵和銅一樣,自從進(jìn)入文明社會(huì),鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比,鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來(lái)者。
個(gè)具有商業(yè)重要性的鎳合金是合金400,它是由國(guó)際鎳公司(后來(lái)叫Inco合金公司)于1905年開發(fā)出來(lái)并推向市場(chǎng),商標(biāo)為蒙乃爾(MONEL)。下一個(gè)重要的里程碑是1930年左右問(wèn)世的鎳-鉬合金B(yǎng)和鎳-鉻-鉬-鎢合金C。它們的是HaynesStellite公司(現(xiàn)在叫Haynes國(guó)際公司),其中的兩個(gè)注冊(cè)商標(biāo)為HASTELLOY。鎳基合金發(fā)展的下一個(gè)重要階段來(lái)自于Inco公司,1931年開發(fā)出鎳-鉻-鐵合金600及1949年開發(fā)出鎳-鐵-鉻合金,分別命名為INCONEL和INCOLOY。
鎳基合金復(fù)合板的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)
鎳基合金一般用作復(fù)合板的復(fù)層材料,基層材料可以是碳鋼及低合金鋼,也可以是不銹鋼。以上所提及的所有鎳基合金,都可以被用來(lái)制作鎳基合金復(fù)合板。
JB4748-2002是鎳基合金以往執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),耐腐蝕純鎳?yán)滠埌宀模?010年5月1日,NB/T47002.2-2009標(biāo)準(zhǔn)——《壓力容器用焊接復(fù)合板
第2部分:鎳-鋼復(fù)合板》實(shí)施,正式取代了JB標(biāo)準(zhǔn)。
鎳基合金復(fù)合板生產(chǎn)流程
鎳基合金復(fù)合鋼板,可逆純鎳?yán)滠埌宀模瑥脑牧先霃S檢驗(yàn)到成品的包裝發(fā)運(yùn),一般要經(jīng)過(guò)幾十道工序,主要的工序如下:原材料入廠檢驗(yàn)→基、復(fù)材劃線下料→基材拋光除銹→復(fù)材拼接→復(fù)材校平→基、復(fù)材配板→復(fù)合→無(wú)損檢測(cè)→未結(jié)合區(qū)域補(bǔ)焊→復(fù)合板熱處理→校平→性能檢驗(yàn)→二次無(wú)損檢測(cè)→齊邊定尺→復(fù)材表面酸洗鈍化或機(jī)械拋光→成品檢驗(yàn)→包裝等工序。
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