當(dāng)攪拌設(shè)備出現(xiàn)主機(jī)抱軸現(xiàn)象要怎樣處理假如拌和設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)主機(jī)抱軸的狀況我們先不要著急采納方法來處理,先弄清楚為什么會呈現(xiàn)這種狀況。下面就是小編對拌和設(shè)備主機(jī)抱軸這種故障的原因剖析,后邊也有相應(yīng)的處理方法介紹,期望對我們有協(xié)助。 投料設(shè)備規(guī)劃的不合理。如水泥和粉煤灰進(jìn)料口方位及方向不合理,導(dǎo)致粉料很大一部分投放到軸上,致使粘結(jié)在軸上構(gòu)成'抱軸'現(xiàn)象;沖水點(diǎn)的方位和沖刷方向不正確,或許沖水壓力過低。
攪拌設(shè)備出現(xiàn)破損現(xiàn)象該怎么辦1、攪拌設(shè)備通常是采用葉輪式攪拌,攪拌設(shè)備上設(shè)置有輔助的吸風(fēng)口,可通過調(diào)節(jié)板適當(dāng)?shù)拇蜷_吸風(fēng)口。攪拌設(shè)備在工作時,經(jīng)過攪拌后的原料可及時排出篩網(wǎng)。如果調(diào)節(jié)板的開度過小,進(jìn)風(fēng)量不大,不銹鋼攪拌器,攪拌室內(nèi)的負(fù)壓小,攪拌物排出不暢,電廠不銹鋼攪拌器選型,攪拌物過度粉碎,攪拌室內(nèi)的熱量不能及時排出,攪拌設(shè)備必然“發(fā)燒”。2、攪拌設(shè)備“發(fā)燒”時,必須檢查調(diào)節(jié)板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大,是路通暢的保證,有利于攪拌物料順利及時的排出。
所以在設(shè)計時應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空間以滿足工藝要求。因攪拌設(shè)備錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料,物料中的水分和微細(xì)粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附,風(fēng)阻增加,隨著時間的增長,除塵器的風(fēng)量和風(fēng)壓會有所損失,嚴(yán)重時會使粉碎機(jī)“發(fā)燒”,產(chǎn)量降低,必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。3、攪拌設(shè)備使用不當(dāng),長期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作,也會引起攪拌設(shè)備發(fā)燒,甚至燒電機(jī)。良好的工況是電機(jī)工作在90%的額定負(fù)載下。在正確的分析了機(jī)器的磨損原因后,不銹鋼防腐攪拌器價格,我們可以積極的改正,讓機(jī)器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。
一般說來,渦輪式攪拌設(shè)備的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌設(shè)備對整體活動有利。關(guān)于同一類型的攪拌設(shè)備來說,在功率耗費(fèi)相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌設(shè)備,功率首要耗費(fèi)于整體活動,不銹鋼攪拌器廠家,有利于微觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌設(shè)備,功率首要耗費(fèi)于湍流脈動,有利于微觀混合。 攪拌設(shè)備的擴(kuò)大是與工藝進(jìn)程有關(guān)的復(fù)雜問題,至今只能經(jīng)過逐級經(jīng)歷擴(kuò)大,依據(jù)獲得的擴(kuò)大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)劃。今日就有小編為咱們具體介紹一下攪拌設(shè)備在設(shè)備時的留意事項,期望對您有必定的協(xié)助。
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