改造深孔鏜床的加工精度檢驗(yàn)知識(shí)

知識(shí)一、采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，廠價(jià)供應(yīng)改造深孔鏜床，滾珠絲杠傳動(dòng);塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)導(dǎo)軌，低速運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)爬行;

知識(shí)二、雙交流變頻電機(jī)通過(guò)同步帶和帶輪的鉆桿盒分別驅(qū)動(dòng)主軸，旋轉(zhuǎn)無(wú)級(jí)變速;

知識(shí)三、改造深孔鏜床主軸軸承和導(dǎo)軌面采用自動(dòng)間歇潤(rùn)滑;

知識(shí)四、高壓冷卻采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵和冷卻器的冷卻液溫度控制;

知識(shí)五、采用單片機(jī);雙封閉門盾構(gòu)機(jī);自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置具有許多。

車床裝備計(jì)劃有兩種辦法可供挑選：

工件旋轉(zhuǎn);如工件是回轉(zhuǎn)體零件，要加工的孔為同心孔，則工件旋轉(zhuǎn)為改造的計(jì)劃。

將工件用機(jī)床三爪卡盤夾持，若是工件較長(zhǎng)則需中間架支撐。刀具固定在四方刀架或許中托板上。由機(jī)床主軸股動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由大托板供給。

這種辦法的長(zhǎng)處是：裝備為簡(jiǎn)捷，加工定制改造深孔鏜床，本錢也較低。但也有它的局限性：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速一般情況下不會(huì)超越2000轉(zhuǎn)/min，關(guān)于小孔徑鉆削，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速往往達(dá)不到加工需求。別的小進(jìn)給速度一般比較大，為0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求進(jìn)給速度較低。以45#鋼Φ6mm孔為例，需求進(jìn)給0.015mm/r;主軸轉(zhuǎn)速2450r/min。所以，在小孔徑(≤10mm)深孔加工中受到限制較大。加工前須用機(jī)床尾座加工引導(dǎo)孔。

刀具旋轉(zhuǎn)：和工件旋轉(zhuǎn)相比較，刀具旋轉(zhuǎn)有更高的適應(yīng)性。無(wú)論是同心孔仍是偏疼孔，無(wú)論孔徑巨細(xì)，現(xiàn)貨供應(yīng)改造深孔鏜床，都能夠在一般車床上得到較好的處理。

依據(jù)實(shí)際情況描繪工裝，將工件固定在機(jī)床中托板上。并能夠描繪導(dǎo)向套裝置在工件前端面，無(wú)錫改造深孔鏜床，引導(dǎo)深孔鉆進(jìn)入。此種辦法不需在深孔加工前加工引導(dǎo)孔。大大提高了加工功率。刀具的裝置可依據(jù)工件的實(shí)際情況挑選辦法：機(jī)床轉(zhuǎn)速和小進(jìn)給量都能滿意加工需求時(shí)，旋轉(zhuǎn)夾具錐柄直接裝置在機(jī)床主軸錐孔內(nèi)。刀具裝置在旋轉(zhuǎn)夾具上。

機(jī)床主軸經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)夾具股動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由大托板供給。 若是機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和小走刀速度都不能滿意加工需求，能夠思考加裝主軸增速器來(lái)調(diào)整。

主軸增速器增速比為3.81，加工小孔時(shí)，機(jī)床主軸經(jīng)增速后，簡(jiǎn)直能夠滿意一切孔徑的加工。一起，機(jī)床的小走刀速度也降低了3.81倍，加工規(guī)模更廣。主軸增速器裝置十分簡(jiǎn)略，增速器的錐柄裝置在機(jī)床主軸錐孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)夾具錐柄裝置在增速器輸出軸內(nèi)，刀具一樣裝在旋轉(zhuǎn)夾具內(nèi)。

改造深孔鏜床的基礎(chǔ)知識(shí)介紹：

知識(shí)一、改造深孔鏜床的基本結(jié)構(gòu)：槍鉆是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進(jìn)給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。

知識(shí)二.改造深孔鏜床的工作過(guò)程表現(xiàn)：被加工的工件由主軸箱和集屑器的錐頂盤頂緊，鉆頭由鉆桿箱帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠推動(dòng)鉆桿箱實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，授油器將高壓冷卻油由鉆頭的尾部注入，從鉆頭的內(nèi)孔直達(dá)工件的切削部位，鉆屑由冷卻液沿鉆頭的導(dǎo)屑槽沖到集屑器，進(jìn)入集屑斗，冷卻液經(jīng)濾紙和磁過(guò)濾后回到油箱繼續(xù)使用。

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