玻璃鋼化爐操作安全注意事項

一、玻璃鋼化爐堅決不可以在生產過程中切換工作模式，這樣將可能導致嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態(tài)丟失，玻璃持續(xù)在爐子里不出爐。  

二、玻璃鋼化爐堅決不可以在多工位的時候使用長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導致玻璃位置在爐子里出現錯亂，導致出爐位置波動過大，一般尺寸控制在?50mm范圍內。如果選用新規(guī)格務必等待個規(guī)格產品全部出爐結束后方可進行下一次生產。  

三、玻璃鋼化爐檢修的時候務必將設備轉入系統(tǒng)待機模式，這樣設備部分動作還可以手動控制，但是系統(tǒng)不會自動運行生產流程的自動連續(xù)性動作。  

四、玻璃鋼化爐系統(tǒng)檢修期間務必做好安全防護工作，有必要的位置作業(yè)可以按下急停按鈕及切斷電源工作。

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強制對流鋼化爐技術說明

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強制對流鋼化爐技術說明

隨著國內鍍膜技術的發(fā)展?？射摶腖ow-E玻璃品種越來越多，加速了Low-E玻璃市場的應用。但由于Low-E玻璃膜面極高的反射率特點，二手玻璃鋼化爐多少錢，用普通的輻射加熱系統(tǒng)，其輻射源必須非常貼近玻璃，這樣就會有大量的熱量輻射到玻璃的邊部，引起玻璃邊、角部分的過熱，導致不穩(wěn)定和在膜面上出現圖框效應，宏晟二手玻璃鋼化爐多少錢，即常見到在邊角部出現有色應力斑。采用傳統(tǒng)的輻射加熱爐鋼化Low-E玻璃已滿足不了要求，開發(fā)適合可加工Low-E玻璃的鋼化爐是擺在所有鋼化爐制造商面前急需而艱巨的任務。

由于鍍膜玻璃和 LOW-E膜玻璃為了避免輥道對膜層的損傷，一般膜層面朝上，這就使本來上下不對稱的輥道式鋼化爐加熱更加不對稱。

一、 輥道式鋼化爐增加上部強制對流對玻璃的對稱加熱是有好處的，而且對 LOW-E膜玻璃就是必須的，另外則由于 LOW-E膜的存在大大的增加加熱時間，而增加強制對流可縮短加熱時間和降低爐堂溫度，對減少膜層的損失，提高生產效益大有好處。

二、 下部增加強制對流是沒有必要的，本來輥道式鋼化爐由于不可避免的輥道傳熱及下部的自然對流，都使下部加熱過快，玻璃上翹形成中間白霧，更主要是下部加熱過快，當玻璃中心加熱至鋼化溫度時，而下表面已過熱、過軟，使玻璃下表面產生麻點或輥道痕跡，這是大家都比較頭疼的事，宏晟二手玻璃鋼化爐多少錢，如果下部增加強制對流使這一矛盾更加突出。

三、 如果說強制對流可以提高生產效率是它的優(yōu)點，那就有些偏離鋼化技術。有經驗的人和以往有關的技術文獻都很明確：“慢火燉老雞是鋼化玻璃加熱的一個基本原則”。只有玻璃被緩慢的加熱才能使玻璃的中間溫度和上下表面溫差越小，從而鋼化成品率越高，玻璃表面光學性能也越好。 如果為了提高加熱速度，普通的輻射加熱完全可以實現。如果僅為提高產量，加大爐體比增加強制對流應更經濟、更可行、更有意義。從而說強制對流的好處主要是為了克服 Low-E膜的熱反射，使加熱上下對稱、整體均勻，只在上部增加更是一個經濟合理的選擇。

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強制對流爐技術在連續(xù)爐中的應用

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隨著各國向低碳經濟轉型和對于綠色GDP重視， 太陽能產業(yè)得到飛速發(fā)展， 因此， 市場對用于太陽能發(fā)電單元保護蓋板的鋼化超白玻璃的用量急劇增加； 不僅如此，隨著行業(yè)分工的細化和產業(yè)集中度的增加， 建筑、家電用鋼化玻璃的玻璃鋼化爐生產也正在從中小型玻璃深加工企業(yè)向擁有質量和成本優(yōu)勢的大型玻璃深加工企業(yè)集中。 在這個過程中， 連續(xù)爐扮演了重要角色！    

連續(xù)爐特別適合鋼化大批量、相似規(guī)格的太陽能、建筑、家電用玻璃。由于其爐體較長，因此鋼化爐內玻璃可以在單項運動中從室溫加熱到可鋼化溫度，玻璃在擺動式加熱爐中容易產生的劃傷容易避免；由于一直處于連續(xù)生產狀態(tài)，鋼化爐風機也不需要像擺動式加熱爐那樣反復啟停，這樣，鋼化同樣數量的生產成本也相對減少，宏晟二手玻璃鋼化爐多少錢，因此，連續(xù)爐在鋼化大批量玻璃時兼具品質與成本優(yōu)勢。     然而， 由于近年來各種low-e玻璃、絲印玻璃、鍍膜超白玻璃在以上產業(yè)中的大量使用， 傳統(tǒng)以輻射方式加熱的連續(xù)爐已經不能滿足快速、均勻加熱玻璃的需要，玻璃在前期的加熱失衡所引起的缺陷導致了鋼化玻璃產品質量的下降。

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