應(yīng)用范圍:適合于所有不銹鋼、不銹鐵系列材料的自動(dòng)拋光整平出亮。
電解拋光的定義:電解拋光是用電化學(xué)的方法來替代傳統(tǒng)損工耗時(shí)的機(jī)械拋光的一種新途徑。特別適合于形狀復(fù)雜(首鈽品、篩網(wǎng)及其他工件)及其他傳統(tǒng)手工拋光無法完成的拋光要求。電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀,不銹鋼電解拋光多少錢,降低金屬表面粗糙度,從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點(diǎn)就是選擇性的溶解,工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高,所以凸出的部位會(huì)先溶解,而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多,得電低,所以呈鈍化狀態(tài),餐具不銹鋼電解拋光,不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再進(jìn)入出光的過程。
不銹鋼一般以 13%Cr鋼為代表。它進(jìn)行焊接時(shí),電解拋光不銹鋼鈍化,由于熱影響區(qū)中被加熱到相變點(diǎn)以上的區(qū)域內(nèi)發(fā)生a-r(M)相變,因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產(chǎn)生的延展性下降等問題。因而對(duì)于一般馬氏體型不銹鋼焊接時(shí)需進(jìn)行預(yù)熱,但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時(shí)可不需預(yù)熱。焊接熱影響區(qū)的組織通常又硬又脆。對(duì)于這個(gè)問題,可通過進(jìn)行焊后熱處理使其韌性和延展性得到恢復(fù)。另外碳、氮含量低的牌號(hào),在焊接狀態(tài)下也有一定的韌性。馬氏體不銹鋼焊接件同樣也可以適用于不銹鋼電解拋光處理,一方面可以快速清除焊接后的雜質(zhì),另一方還可以有效的提高其耐腐蝕性能,對(duì)于要求不是特別高的,還可以直接替代鈍化處理,直接不需要做鈍化也可以達(dá)到相應(yīng)的要求。
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下:表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。不銹鋼著色方法有如下幾種:⑴化學(xué)氧化著色法;⑵電化學(xué)氧化著色法;⑶離子沉積氧化物著色法;⑷高溫氧化著色法;⑸氣相裂解著色法。各種方法簡單概況如下:⑴化學(xué)氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多,不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。
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