數(shù)控鋸床直線導(dǎo)軌的安裝
不管是普通帶鋸床,還是全自動(dòng)帶鋸床,電腦數(shù)控曲線帶鋸生產(chǎn)廠家,每個(gè)帶鋸床都有直線導(dǎo)軌,那么安裝直線導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)該注意些什么呢?今天小編簡(jiǎn)單介紹一下。
1、中心向兩邊按次序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z略微旋緊,使軌跡與筆直裝置面略微貼合,次序是由中心方位開始向兩頭迫緊能夠得到較穩(wěn)定的精度,筆直基準(zhǔn)面略微旋緊后,加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力,使主軌能夠的確貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。運(yùn)用扭力扳手,依照各種原料鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲漸漸旋緊。
2、運(yùn)用一樣裝置方法裝置數(shù)控鋸床直線副軌。
帶鋸床鋸輪的作用
1.對(duì)帶鋸輪表面進(jìn)行淬火處理和冷作硬化處理以提高鋸輪表面的強(qiáng)度,實(shí)木家具數(shù)控曲線帶鋸生產(chǎn)廠家,減少鋸輪與鋸條之間的摩擦。
2.在鋸輪表面覆貼 3- 5mm 厚度的橡膠,仿型數(shù)控曲線帶鋸生產(chǎn)廠家,能后有效地較低噪音。這種方法多用于家具廠的小型帶鋸機(jī)上。
3將上鋸輪結(jié)構(gòu)由輻條式改為輻板式,使其不易受激振動(dòng)。輻板式上鋸輪采用整體鑄造結(jié)構(gòu),消除或降低了輻條式上鋸輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的氣流旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲,整機(jī)噪聲降低 3d B(A)左右。
怎樣提高帶鋸床的工作效率
加工路線的確定:正確簡(jiǎn)潔的加工路線,是保證加工質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)。選擇零件的加工路線時(shí),必須遵守加工路線的確定原則,才能達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。確定加工路線的原則主要有:應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率較高;應(yīng)盡量使加工路線很短,這樣既可減少程序段,又可減少刀具空程走刀時(shí)間;應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單,程序段數(shù)量少,以減少編程工作量。此外,確定加工路線時(shí),福建數(shù)控曲線帶鋸生產(chǎn)廠家,還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況,確定是一次走刀,還是多次走刀來完成加工。同時(shí),應(yīng)盡量做到一次裝夾、多方位加工,一次加工成形。這樣,可減少工件的安裝次數(shù),有效縮短搬運(yùn)和裝夾的時(shí)間。這樣,既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。
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