對于壓力機工作速度下降問題如何處理?
壓力機經(jīng)過長時間的使用,其工作速度或多或少會出現(xiàn)下降的情況,工作效率可能會不如以前,針對這一情況,精密沖壓設備廠家,應盡快進行維護,查找故障原因,以提高壓力機工作速度。下面對于壓力機工作速度下降問題如何處理進行講解下:
壓力機工作進給時,在負載增大時進度明顯降低,導致這種問題的原因和相應的處理方法總結為:
1、液壓泵發(fā)生故障,輸出油液流量小,壓力低。
排除方法:排除壓力機液壓泵輸出流量小,輸出壓力低故障。
2、系統(tǒng)油溫升高,油液黏度降低,泄漏增加,利于流量減少。
排除方法:采取措施,控制油溫。
3、壓力機液壓系統(tǒng)設計不合理,當負載發(fā)生變化時,進入液壓執(zhí)行元件的流量也相應發(fā)生變化,導致執(zhí)行元件速度降低。
排除方法:合理設計液壓系統(tǒng),使系統(tǒng)流量不隨壓力變化而變化。
機械壓力機的工作原理
機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動的鍛壓機械,用于對材料進行壓力加工的機床,通過對坯件施加強大的壓力使其發(fā)生變形和斷裂來加工成零件。工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高,易于實現(xiàn)機械化、自動化,適于在自動線上工作,廣泛應用于汽車、船舶等工業(yè)機械壓力機。
機械壓力機工作時, 由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行,陜西精密沖壓設備,離合器自動脫開,同時曲柄軸上的制動器接通,使滑塊停止在上止點附近。
壓力機每天的檢查工作有哪些?
壓力機,又稱為沖床,或者是液壓機,是一種結構精巧的通用性壓力機,用途廣泛,生產(chǎn)等特點,通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。今天我們就來講講壓力機每天的檢查工作有哪些?
1、壓力機液壓閥或液壓缸及油管接頭處是不是存在泄露表象。
2、液壓泵工作的情況是不是精采,精密沖壓設備哪家好,是不是有異常的動靜。
3、液壓缸上下移動時是不是平穩(wěn)。
4、在測量點的每個液壓體系的壓力被設定的方案內,無論是不變性仍是不錯的。
5、液壓體系中液壓油的溫度是不是在正常方案內。
6、壓力機沒有高頻振蕩發(fā)生在工作。
7、閥門處于超卓的工作情況。
使用壓力機,一定要注意,每天檢查的工作要仔細,才能發(fā)現(xiàn)原因,避免使用中出現(xiàn)問題。
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