鋅鉻膜(達(dá)克羅)涂層本身的強(qiáng)度并不高,硬度只有 1 H ,為了保持涂層的完整性,一則可以改變涂層的配方,增加塑性,這點對于一般的用戶是無法做到的,對于鋅鉻膜(達(dá)克羅)涂料供應(yīng)商來講,他輕易也不愿更改配方。另一方法是在鋅鉻膜(達(dá)克羅)涂層之上再加上一層保護(hù)涂層,用以維持涂層在運(yùn)輸過程中的完整性??刹捎玫耐繉硬簧?,經(jīng)過篩選,我們使用了水性防腐封閉劑,其優(yōu)點是價格低廉,使用后增加成本不多。水性防腐封閉劑的母液,可按 1 ︰ 4 的比例配制成工作液,每公斤涂液可涂覆 10 m 2 左右的面積,并能提高涂層整體防腐性能。另一種可選用的鋅鉻膜(達(dá)克羅)涂層增強(qiáng)涂料是聚四氟乙烯,達(dá)克羅涂覆加工報價,在工作涂覆了鋅鉻膜(達(dá)克羅)固化后再上一層聚四氟乙烯涂料,然后進(jìn)爐 250 ℃ 下固化,其成本要比水性防腐封閉劑高,蘇州達(dá)克羅涂覆加工,但涂覆了聚四氟乙烯的工件,其尖角處的防腐能力得到了很好的保證,圓滿地解決了本問題。
達(dá)克羅是一種新型的耐腐涂層,達(dá)克羅技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用,達(dá)克羅處理流程主要是基材、脫脂、除銹、涂覆、預(yù)熱、固化、冷卻。
1.脫脂:帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,方法一般有三種:有機(jī)溶液劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫碳化脫脂。脫脂是否有效,將直接影響涂層的附著力。
2.除銹除毛刺:凡是有銹或毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,必須通過除銹除毛刺工序,此工序1好用機(jī)械方法,避免酸洗以防氫脆。
3.涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方法進(jìn)行表面涂覆。
4.預(yù)烘:達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下,預(yù)烘10-15分鐘,使涂液水份蒸發(fā)。
5.燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結(jié),燒結(jié)時間20-40分鐘,也可適當(dāng)提高溫度來縮短燒結(jié)時間。
達(dá)克羅加工的缺陷
現(xiàn)在很多產(chǎn)品在生產(chǎn)出來之后都需要進(jìn)行防腐加工,也因為這樣我國的防腐涂料行業(yè)得到了非常大的發(fā)展,達(dá)克羅是一種具有非常優(yōu)良的防腐性能的新型防腐涂料,在現(xiàn)在的應(yīng)用還是非常多的,大多數(shù)人都會選擇達(dá)克羅來進(jìn)行防腐加工,這與它優(yōu)良的防腐性能有著離不開的關(guān)系。在使用達(dá)克羅加工時還是有一些缺點存在的,下面我們就一起去做一些相關(guān)了解吧!
1.安全:部分達(dá)克羅加工廠家因為工藝不到家的關(guān)系難以在加工過程中1消除對人體有害的鉻離子,這種物質(zhì)對人體有致**的危險,因此是必須加以警惕的。
2.能耗:在進(jìn)行達(dá)克羅加工的時候,所需要的能耗比較大,加工時間也比一般的電鍍工藝花費(fèi)更久,因此所產(chǎn)生的負(fù)擔(dān)也是一般企業(yè)所無法承受的。
3.涂層表面顏色單一:這一局限也是存在已久的,達(dá)克羅的涂層顏色通常只有簡單的銀白和銀灰,因此應(yīng)用于汽車行業(yè)領(lǐng)域是比較局限的,不適合滿足個性化的裝飾需求。
關(guān)于達(dá)克羅加工存在的一些缺陷,在以上文章中都已經(jīng)非常詳細(xì)的為大家介紹了,相信大家在閱讀文章之后都能夠有所了解?,F(xiàn)在我國的科技在不斷進(jìn)步,達(dá)克羅也會隨著不斷發(fā)展的,相信在不久的將來達(dá)克羅一定可以克服以上這些缺陷,達(dá)克羅涂覆加工哪家好,變得更加優(yōu)良。我們公司專注于達(dá)克羅技術(shù)的研究多年,如果您還有想要了解的,歡迎與我們?nèi)〉寐?lián)系,我們將隨時恭候您的電話。
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