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安徽矽晶科光電科技有限公司
主營：LED車燈微型小模組,LSR液態(tài)硅膠開放式冷澆道模具設(shè)計,(
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| 女士： |
為了調(diào)整按鍵的荷重，安康硅膠透鏡，經(jīng)常會對膠料的硬度做一些調(diào)整。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種，雖然只有這三種硬度的膠料，但卻可以調(diào)配出30度～70度之間任意的一種硬度。如果現(xiàn)在需要生產(chǎn)一款硅膠產(chǎn)品需要6kg硬度要求為55度的膠料，硅膠透鏡廠家，就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調(diào)配而成，還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調(diào)配而成。如果數(shù)學較好的朋友只需列個方程式一算就能得出膠料的調(diào)配比例，如果數(shù)學不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進行計算。
1、（高硬度度數(shù)-目標硬度度數(shù)）÷（高硬度度數(shù)-低硬度度數(shù)）×所需重量=低硬度膠料重量
2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量
看到這里，相信您已經(jīng)了解了硬度調(diào)配如何計算，硅膠透鏡廠，但是前面說了通過50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調(diào)配出55度的膠料，硅膠透鏡屬于什么透鏡，那么在實際生產(chǎn)中可以采用兩種硬度值的膠料去調(diào)配：
選用硬度差為接近的兩種膠料去調(diào)配硬度，除非逼不得已，否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調(diào)配硬度，因為這兩種膠料一起混煉不但煉膠的時候極其粘輥，而且在油壓成型的時候也很粘模，對脫模會造成一定難度，尤其是結(jié)構(gòu)較為復雜的硅膠件和硅橡膠按鍵。
當我們在接觸到一樣自動化設(shè)備的時候，這個時候我們就要把它的檢查給做好，這個是我們必須做的，不然就會造成機器，無法進行使用，液態(tài)硅膠射出機就是其中的一個，那么液態(tài)硅膠射出機的4種檢查是什么什么方面？
一、安全機構(gòu)：
（1）機器的射膠防護罩在工作時是不是正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是不是正常；
（2）注塑機保險杠安全調(diào)節(jié)，在啟動是不是靠譜；
（3）機器內(nèi)部抽氣扇的工作是不是正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是不是松動，料筒高溫保護罩的螺栓固定；
（4）緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路每項性能是不是穩(wěn)定。
二、機械調(diào)整：
（1）定期檢查機器齒輪、模板、潤滑油路，保持清潔、及時加入潤滑油；
（2）機器平衡滑腳調(diào)試，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m；
（3）機器操作臺位置調(diào)試、整機水平調(diào)試；
（4）確認干燥機、料管、模具上之電熱裝置的工作是不是正常。
三、電氣電腦：
（1）定期檢查電氣保險、整機線路、電腦參數(shù)；
（2）檢查傳感器是不是良好、信號是不是到位；
（3）對電控箱定期進行5S靜電除塵。
四、液壓油路：
（1）定期測試液壓、油箱、潤滑系統(tǒng)；
（2）對于機器內(nèi)各活動部件，添加潤滑油；
（3）半年將液壓油過濾一遍。
通常是指“極限伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。
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第3年
