激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.切割質(zhì)量好:無接觸切割,切割邊緣受熱影響小,平潭激光切割,工件基本無熱變形,完全避免了材料沖剪時(shí)形成的坍塌邊緣,切割縫一般不需要二次加工。
2.不損壞工件:激光切割to不接觸材料表面,以確保不劃傷工件。
3.不受切割材料硬度的影響:激光可加工鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬合金等,無論硬度如何,都可無變形切割。
該材料用氧氣切割時(shí)會(huì)得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí),切割邊緣會(huì)輕微氧化。對(duì)于厚度達(dá)4mm的板材,不銹鋼激光切割加工,可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會(huì)被氧化。厚度在10mm以上的板材,對(duì)激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣;使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化刺的邊緣,就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會(huì)得到更好的穿孔效果,而不降低加工質(zhì)量。
激光切割不透明的原因:
激光切割是一個(gè)復(fù)雜的過程,在切割過程中經(jīng)常遇到切口不光滑或不透明的情況。樣品切割不透明的原因有很多。更常見的是激光功率下降或燈管老化導(dǎo)致激光束能量不足,導(dǎo)致樣品切割不透明。切割速度過快,聚焦鏡片損壞,聚焦效果差,激光切割加工,光路不正確,金屬激光切割加工,電壓不穩(wěn)定,這些都是激光切割不透明的原因。當(dāng)然,樣品切割不光滑或不透明的因素很多,如材料本身、輔助氣體氣壓不足、冷卻系統(tǒng)水濁散熱效果差等。要認(rèn)真對(duì)待激光切割不透明的問題,找出解決這些問題的辦法,對(duì)提高生產(chǎn)效率、保證激光切割質(zhì)量具有重要意義。
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