直線式龍門電鍍生產(chǎn)線的特征采用了龍門吊車來吊運(yùn)電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒)。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運(yùn)動(dòng)，利用吊車上的一對(duì)或兩對(duì)升降吊鉤來吊運(yùn)，使自動(dòng)線按要求程序完成加工任務(wù)。龍門吊車剛性好、吊重大、運(yùn)行平穩(wěn)，適用于各種尺寸的鍍槽吊運(yùn)工件，對(duì)于鍍槽長(zhǎng)度較大的自動(dòng)線，可采用這種型式的車體結(jié)構(gòu)。運(yùn)行軌道安裝在槽體的兩邊，杭州五金電鍍生產(chǎn)線，具有減緩軌道和運(yùn)行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點(diǎn);使用大型鍍槽的自動(dòng)線高精度電腦控制，具有生產(chǎn)過程參數(shù)自動(dòng)記憶、儲(chǔ)存，可供品質(zhì)檢查追溯的功能;可配有振動(dòng)搖擺;空氣攪拌;PLC自動(dòng)控制，運(yùn)行;可配備高精度的過濾機(jī)，保證鍍層;也可配上整流機(jī)，保證電鍍的穩(wěn)定。

滾鍍生產(chǎn)線是在滾動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層，以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍 加工方式。    滾鍍生產(chǎn)線將一定數(shù)量的小零件置于滾筒內(nèi)、在滾動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo)電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層，以達(dá)到表 面防護(hù)裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。     典型的滾鍍過程是這樣的：將經(jīng)過鍍前處理的小零件裝進(jìn)滾筒內(nèi)，五金電鍍生產(chǎn)線報(bào)價(jià)，零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置緊緊壓住，五金電鍍生產(chǎn)線哪家好，以保證 零件受鍍時(shí)所需的電流能夠順利地傳輸。然后，五金電鍍生產(chǎn)線供應(yīng)商，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉(zhuǎn)，零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停地翻滾、跌落。

由于生產(chǎn)車間的條件限制，全自動(dòng)滾鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線采用了直線懸臂式結(jié)構(gòu)。機(jī)械結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)架、兩臺(tái)行車及各種鍍槽組成。又因?yàn)殡婂冊(cè)O(shè)備生產(chǎn)線運(yùn)行動(dòng)作復(fù)雜，循環(huán)運(yùn)動(dòng)、附屬設(shè)備、各種位置檢測(cè)、信號(hào)的拾取種類繁多，而且根據(jù)不同的工藝要求，需要完成不同的任務(wù)也有不同，這就要求能夠隨時(shí)修改工藝流程和運(yùn)行參數(shù)，使整個(gè)控制系統(tǒng)具有較強(qiáng)的自適應(yīng)能力和可調(diào)性，同時(shí)要求系統(tǒng)安全、準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定。行參數(shù)，使整個(gè)控制系統(tǒng)具有較強(qiáng)的自適應(yīng)能力和可調(diào)性，同時(shí)要求系統(tǒng)可靠、準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定。

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