滾塑模具的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自轉和公轉,然后冷卻成型。通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品,對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。
滾塑模具過程中,花盆滾塑模具供應商,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復i制能力;同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。
滾塑工藝適于模塑大型及特大型制件:絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下,比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,花盆滾塑模具,擠出,吹塑等,因此應用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,花盆滾塑模具批發(fā),使模具變得笨重而復雜,而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固,機模的加工制造難度相應增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設備與模具,機模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。
由于滾塑的加熱時間有時會較長,特別是制品壁較厚時。可能會持續(xù)半小時到一小時以上。這時就要求采取措施以防止材料在加熱過程個的熱氧化和材料性能的降低,通常在聚乙烯塑料中加入抗l氧化劑可達到預防的目的。但是,當聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時間過長時,抗i氧化劑并不能防止材料的氧化。當制品厚度較大需要加熱較長的時間時,必須降低加熱溫度。如果利用提高溫度來縮短加熱時間,則有可能因氣泡中的空氣來不及消失而使氣泡保留下來。當聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態(tài)時,材料將經(jīng)歷一個從結晶態(tài)向熔體轉化的過程,戶外花盆滾塑模具,這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時所發(fā)生的過程。它首先出現(xiàn)在和模具內壁接觸的一層材料,形成一個均勻的熔融材料層。然后,逐漸向內層擴展,直到全截面完全變成塑料熔體為止。接下來是繼續(xù)加熱使氣泡逐漸消失的過程。這一過程的溫度控制和時間控制需要調節(jié)。
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