蔬菜烘干機(jī)設(shè)備的技術(shù)說明及產(chǎn)品特點(diǎn)
一、熱風(fēng)自下而上和自上而下交叉穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。
二、采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再?zèng)]有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
三、整臺(tái)設(shè)備的材質(zhì)采用符合食品要求的不銹鋼及碳鋼組合材質(zhì)進(jìn)行制作。內(nèi)腔底部滿焊,使得帶機(jī)在工作狀態(tài)中與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象,并且確保設(shè)備清洗方便,設(shè)備內(nèi)部無積水現(xiàn)象,保證了每次烘干物品的潔凈度。
四、采用的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,陜西辣椒烘干,又保證物料干燥均勻一致。
五、蒸汽加熱裝置單獨(dú)放置于側(cè)面,并在加熱器的進(jìn)風(fēng)口加設(shè)過濾網(wǎng),不但過濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的雜物,并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈;同時(shí)還在設(shè)備的一側(cè)開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于檢修,方便清洗。
六、設(shè)備內(nèi)腔在網(wǎng)帶上面布置打孔均風(fēng)板,可提高風(fēng)速,且使熱風(fēng)均勻穿透物料層,避免兩側(cè)物料干燥不均勻。
七、本機(jī)組干燥段共設(shè)6個(gè)單元,4個(gè)加熱段,每段溫度可通過比例調(diào)節(jié)閥獨(dú)立自動(dòng)控制,并且均有數(shù)字顯示,設(shè)備的可操作性大大提高。
八、所有關(guān)鍵零部件均采用國(guó)內(nèi)、外廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行.
九、網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制物料終水份。
蔬菜烘干機(jī)由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過 一段時(shí)間逐步干燥(通常是30—60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),辣椒烘干機(jī),同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好,同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)。而且顆粒的外觀好,對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品,可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個(gè)干燥過程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。熱風(fēng)循環(huán)烘箱特點(diǎn):
大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱,節(jié)約能源。
利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板,物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、熱風(fēng)爐、選擇廣泛。
整機(jī)噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控,微型辣椒烘干機(jī),安裝維修方便。
適用范圍廣,可干燥各種物料,是通用干燥設(shè)備。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱技術(shù)參數(shù)及有關(guān)說明:
熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱熱源:蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用,供用戶選擇。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用溫度:蒸汽加熱50~140℃,zui高 150℃。
用電、遠(yuǎn)紅外溫度50~350℃。
備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇。
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